冷軋兩肋生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

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冷軋機(jī)的類型及工作特點(diǎn)：

冷軋機(jī)的工作制度按操作方式可分為可逆式和不可逆式兩種，按軋制狀態(tài)，又可分為帶張力的和不帶張力的兩種。

　　 (1) 不可逆式工作制度。小型冷帶軋機(jī)采用不可逆式工作制度最多。當(dāng)采用這種工作制度時，軋輥與軋件的運(yùn)動方向始終不變，但軋制速度卻有可調(diào)和不可調(diào)兩種，軋制速度不需要調(diào)整的小型冷帶軋機(jī)，通常選用交流同步電動機(jī)和異步電機(jī)。在連續(xù)式冷帶鋼軋機(jī)上，為了保證通過每個機(jī)座的金屬秒流量相等，保持軋件張力的恒定，需要在軋制過程中不斷調(diào)整軋制速度。這類軋機(jī)，一般都采用調(diào)速范圍廣、超載能力大、慣性力矩小的直流電動機(jī)來傳動。

　　 (2) 可逆式工作制度。用可逆式冷軋機(jī)軋制時，軋輥既能逆轉(zhuǎn)又能調(diào)速。這類軋機(jī)采用調(diào)速范圍廣、慣性力矩小的直流電動機(jī)傳動。為提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力，可逆式冷軋機(jī)一般都有快速啟動和制動的要求。

一、冷軋帶肋鋼筋加熱工藝的要求：

   1、加熱目的和作用：一是鋼筋退火后適當(dāng)降低鋼筋的強(qiáng)度，提高鋼筋的延伸率；二是加熱后在鋼筋表面形成一氧化層，使得冷軋鋼筋既好看又提高了防銹能力。

   2、加熱材質(zhì)：低碳鋼

   3、冷軋帶肋鋼筋規(guī)格： 直徑：Φ5mm~Φ10mm，

   4、退火溫度：T=600℃

   5、運(yùn)行速度：v=80m/min（Φ10mm）

二、冷軋帶肋鋼筋加熱電源選型

   1、加熱功率確定300KW

     計算條件：對于Φ10mm羅紋鋼冷軋機(jī)出口溫度100℃，運(yùn)行速度v=80m/min，加熱溫升△T=500℃。

   2、加熱電源特點(diǎn)

     采用固態(tài)超音頻感應(yīng)加熱電源，主要特點(diǎn)是加熱效率高省電；利用先進(jìn)技術(shù)和成熟的生產(chǎn)工藝；鋼筋加熱后的延伸率好。這樣使得用較少的投入產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼筋。

三、冷軋帶肋鋼筋加熱電源主要技術(shù)指標(biāo)

   ①直流額定功率：P=300KW

　?、谥绷黝~定電壓：UdN=450V

　?、壑绷黝~定電流：IdN=670A

　　④額定工作頻率：f=20KHz

　?、蓊l率跟蹤范圍：f=12~22KHz

   ⑥逆變器工作狀態(tài)：容性，|φ|≤30°

　?、咴O(shè)備設(shè)計為在額定功率下長期連續(xù)工作制

　?、喔袘?yīng)器長度: 2000mm長。