步步緊高頻加熱設備廠家

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我們的熱處理設備全新設計為開放式平臺，可廣泛應用于感應調質、透熱、熔煉、淬火，設備在空載、輕載、重載、滿載情況下均可100%成功啟動，穩(wěn)定運行，對國內外同行業(yè)的各式設備均可直接升級換代，且保證與原有系統(tǒng)匹配，大大提升設備性能。另外，我們的設備還可以設計為一拖二，一拖三，一拖多，功率因數高，諧波含量低。

我們對自己的設備質量上非常有信心，因此承諾客戶長達一年的質保期，一年內非人為破壞問題造成的機器故障，只要您一個電話，我們就可以24小時之內上門免費維修！還在猶豫什么呢？用了那么久的老式設備，該換換新的了！

我公司的設備加熱時間短，效率高，加熱效率可達60％—70％，而火焰加熱設備的效率僅有20％左右，電阻加熱設備的效率只有40％左右。它整流部分是三相全橋整流電路，很少產生高次諧波，所以電源的供電變壓器不發(fā)熱，減少了不必要的損耗。金屬鍛造成型前要通過高溫進行加熱處理，由于加熱速度快，加熱時間短，毛坯產生的氧化皮燒損率為0.5％—1％，而火焰加熱的金屬燒損率為3％，感應加熱比火焰加熱節(jié)約材料2％，同時提高了鍛造模具的使用壽命。熱加工車間在使用設備的過程中，由于散熱損失少，車間溫度大大降低，改善了車間的勞動條件，另外，感應加熱不產生煙氣和煙塵，凈化了車間工作環(huán)境。

鄭州高氏電磁感應加熱設備有限公司主要生產感應加熱設備，這些設備主要應用于以下各種熱處理工藝：

1、淬火：主要是通過對金屬工件表面進行加熱并利用淬火介質迅速冷卻進而提高工件的韌性和硬度;

2、透熱：主要是對金屬由內到外進行整體加熱，是金屬鍛造成型前的熱處理；

3、焊接：它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起；

4、熔煉：主要是通過加熱使金屬熔化成粗金屬或金屬富集物的過程；

5、鍛造：主要是對工件加熱到一定溫度后（根據材質不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀；

其中我公司的設備在淬火方面的應用又分為金屬表面的退火、回火、正火，如果您對我公司的設備感興趣，請隨時聯(lián)系我們！