我公司生產(chǎn)的感應加熱爐應用感應加熱原理,與傳統(tǒng)技術(shù)相比,大大提高了設備的性能。這種加熱方式主要是通過感應線圈對工件進行加熱,因此感應線圈對感應加熱爐非常重要。那么,在感應線圈的安裝過程中,我們應該注意哪些呢? 下面我們總結(jié)下:
1. 感應圈直徑<100mm情況下,不可使用單匝感應器,否則會引起感應加熱爐的工作頻率過高而導致?lián)p壞;
2.安裝感應圈時應注意,固體感應圈的夾板和螺母,必須采用銅質(zhì)材料,絕對不可使用防水膠布等材料,否則會使感應加熱爐啟動不起來或引發(fā)其他問題;
3.如果感應加熱爐的感應器連接處有漏水現(xiàn)象,可換一個感應器;
4.需經(jīng)常更換感應圈的用戶,為避免感應加熱爐變壓器上的螺絲滑絲,建議采用“感應圈中轉(zhuǎn)接頭”,即中轉(zhuǎn)接頭裝在設備上,感應圈在裝在中轉(zhuǎn)街頭上。
先進的科學技術(shù)是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的核心競爭力。我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)感應加熱爐的企業(yè)。走出國門,走向世界是公司一直以來的發(fā)展目標,因此我們不斷改進技術(shù),努力為客戶提供優(yōu)質(zhì)的感應加熱爐。近年來,公司與國內(nèi)外多所高校進行了友好合作,努力改進熱處理工藝,提高感應加熱爐的質(zhì)量。通過多次交流,我公司相關技術(shù)人員的能力得到了提高,感應加熱爐的性能優(yōu)勢也變得更加突出。
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我公司生產(chǎn)的感應加熱爐加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、能最大程度的節(jié)省材料與鍛模成本。由于感應加熱爐采用的是電磁感應原理,,其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用感應加熱爐上班后十分鐘即可進行金屬加熱任務的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,對工件的加熱效果好。
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