大型軸

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.光軸加工技術(shù)要求: 軸類零件的技術(shù)要求主要是支承軸頸的徑向尺寸精度和形位精度，軸向一般要求不高。軸頸的直徑公差的等級(jí)通常為IT6-IT8，幾何形狀精度主要是圓度和圓柱度，一般要求是限制在直徑公差范圍之內(nèi)。相互位置精度主要是同軸度和圓跳動(dòng)；保證配合軸頸對(duì)于支承軸頸的同軸度，是軸類零件位置精度的普遍要求之一。。

1,普通直線利興光軸（sf）：由于普通直線光軸與直線軸承點(diǎn)對(duì)面接觸所以對(duì)普通直線光軸的表面硬度要求很高，因此材料以及熱處理方法很重要。材質(zhì)：suj2（相當(dāng)）國(guó)標(biāo)gcr15.硬度：hrc602硬化層深度：0.8-3mm表面粗糙度：ra0.10m-ra0.35m直線度：70um/1000mm以下軸外徑公差g6

細(xì)長(zhǎng)軸注意切削液的使用在切削過(guò)程中要保證切削液不間斷，否則會(huì)引起刀片碎裂或跟刀架支撐損壞。

　　對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸長(zhǎng)徑比大干80的工件，細(xì)長(zhǎng)軸加工應(yīng)采用三支撐跟刀架。數(shù)控車床車削方法有兩種：一是高速切削法，操作要點(diǎn)與上述相同，只是跟刀架增加了一個(gè)支撐爪;二是反向低速大走刀切削法，采用彈性活頂尖，反向切削。粗車、半精車仍周高速切削法，精車為低速大走刀。細(xì)長(zhǎng)軸加工操作方法除上述要點(diǎn)外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

　?、僭诳靠ūP處車出跟刀架的支撐部分，修磨好支撐爪后，在細(xì)長(zhǎng)軸的尾端作450倒角，防止車完時(shí)刀具崩刃。

　　②調(diào)整支撐爪的順序是先下側(cè)（因軸的重量方向向下），后上倆，最后外傭。

　?、墼谳S頸接刀處要有1 2 10左右的錐度，使刀刃逐步增加切削力，不至于因切削力的突然增加而造成讓刀或扎刀，產(chǎn)生軸頸誤差而引起振動(dòng)，出現(xiàn)多變形或“竹節(jié)形”。

細(xì)長(zhǎng)軸車削完后，必須垂直吊放，以防彎曲變形。