鋼筋冷軋機

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冷軋兩肋生產(chǎn)線安裝與調(diào)試二：

7、調(diào)試中測量鋼筋成品尺寸，一定要停機測量，注意生產(chǎn)安全；

8、整套生產(chǎn)線都調(diào)試完畢后，根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求，通過面板設(shè)定好產(chǎn)品的長度、數(shù)量等參數(shù)，即可投入正常生產(chǎn)。生產(chǎn)中可根據(jù)需要隨時開機、停機。下班時停機關(guān)閉電源即可，開機時要由低到高逐步提速；

9、調(diào)換軋輥可軋制不同規(guī)格的鋼筋

（1）、調(diào)換溝輥：

  卸下軋頭部件上的固定螺栓，打開軋頭，退出機架，然后拆下軋輥軸上的螺母，即可調(diào)換新輥。

（2）、調(diào)換花輥：

花輥上有三道模槽，調(diào)整機架兩側(cè)的調(diào)整固定螺栓，使所選的模槽居于中間，與溝輥對齊，然后上緊固定螺栓即可。

12、該設(shè)備磨合期為一個月。為保證設(shè)備的使用壽命，在磨合期間速度不可太高，磨合期后，生產(chǎn)φ7以下的鋼筋，線速度可達2.2m/s，生產(chǎn)φ10以上的鋼筋，線速度可達2m/s。

一、冷軋帶肋鋼筋加熱工藝的要求：

   1、加熱目的和作用：一是鋼筋退火后適當(dāng)降低鋼筋的強度，提高鋼筋的延伸率；二是加熱后在鋼筋表面形成一氧化層，使得冷軋鋼筋既好看又提高了防銹能力。

   2、加熱材質(zhì)：低碳鋼

   3、冷軋帶肋鋼筋規(guī)格： 直徑：Φ5mm~Φ10mm，

   4、退火溫度：T=600℃

   5、運行速度：v=80m/min（Φ10mm）

二、冷軋帶肋鋼筋加熱電源選型

   1、加熱功率確定300KW

     計算條件：對于Φ10mm羅紋鋼冷軋機出口溫度100℃，運行速度v=80m/min，加熱溫升△T=500℃。

   2、加熱電源特點

     采用固態(tài)超音頻感應(yīng)加熱電源，主要特點是加熱效率高省電；利用先進技術(shù)和成熟的生產(chǎn)工藝；鋼筋加熱后的延伸率好。這樣使得用較少的投入產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼筋。

三、冷軋帶肋鋼筋加熱電源主要技術(shù)指標(biāo)

   ①直流額定功率：P=300KW

　?、谥绷黝~定電壓：UdN=450V

　?、壑绷黝~定電流：IdN=670A

　?、茴~定工作頻率：f=20KHz

　?、蓊l率跟蹤范圍：f=12~22KHz

   ⑥逆變器工作狀態(tài)：容性，|φ|≤30°

　?、咴O(shè)備設(shè)計為在額定功率下長期連續(xù)工作制

　　⑧感應(yīng)器長度: 2000mm長。