鎳酸鋰微波干燥設(shè)備

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微波加熱設(shè)備是整個微波硫化工藝的核心環(huán)節(jié)。微波加熱設(shè)備的均勻加熱設(shè)計顯得特別重要，微波加熱器加熱均勻性設(shè)計是橡膠均勻硫化的前提，此外膠料的成分組成比例、色澤深淺和表面的光潔度都會對微波橡膠硫化微波消解吸收性能產(chǎn)生影響，都需要加以考慮在微波加熱工藝中做適當?shù)膮f(xié)調(diào)，以適應工藝的要求。

微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同，是將微波能量穿透到被加熱介質(zhì)內(nèi)部直接進行整體加熱，因此加熱迅速，高效節(jié)能，大大縮短了橡膠硫化時間，使其加熱均勻性更好，硫化質(zhì)量較高?？梢栽谳^短的時間內(nèi)越過橡膠極易發(fā)生粘連的誘導階段進入預硫階段，革除了舊工藝過程中使用滑石粉的操作，達到環(huán)保要求，該生產(chǎn)工藝可使大多數(shù)生產(chǎn)工序集中在一條生產(chǎn)線上完成，自動化程度高，能耗低，節(jié)省人力，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量均勻等，大大改善了生產(chǎn)勞動條件。越弘微波

微波仲鎢酸胺干燥機

用于粉狀、顆粒狀物料的干燥

微波設(shè)備結(jié)構(gòu)特點：

結(jié)構(gòu)：設(shè)備設(shè)置獨立總控制柜，PLC人機界面，或普通按鈕控制，溫控濕控，高度自動化、人性化；可進行整機的功率、到料和停料自動開關(guān)、物料的傳輸速度、照明、溫度控制等方面的操作及隨時***設(shè)備的運行情況。

設(shè)備特點：

1、 該機從外表面看，整體結(jié)構(gòu)流暢、美觀、實用，無***的鉚釘、螺絲等緊固件，板面與板面之間接觸位有一定“R”圓角。

2、 整機采用模塊式結(jié)構(gòu)，先預組裝調(diào)試完成后，分開拆卸包裝運輸，再到客戶處進行組裝、調(diào)試。

3、傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透

物體內(nèi)部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自身發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水

。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧化鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶等，含水量從40%干燥后達到0.5%，烘干時間只需6~15分鐘

微波輻射固化原理

如前所述，微波輻射可以使用材料溫度升高，因此，直觀來看，微波輻射固化的原理就是利用微波輻射產(chǎn)生熱量，使溫度升高而發(fā)生固化反應。這就是所謂的微波“致熱效應”。相對于常規(guī)的加熱方式，微波是一種內(nèi)加熱，具有加熱速度快、溫度均勻、無滯后效應等特點，因此能加快固化速度。也有觀點認為，微波對化學反應作用非常復雜的，一方面使是反應物分子吸收了微波能量，提高了分子運動速度，致使分子運動雜亂無章，導致熵的增加；另一方面微波對極性分子的作用，迫使其按照電磁場作用方式運動，導致了熵的減少。因此，微波對化學反應的作用激烈時不能僅用微波致熱效應來描述的。微波除了具有熱效應外，還存在一種不是溫度引起的非熱效應。微波作用下的有機反應，改變了反應動力學，減低了反應活化能，甚至有學者認為微波非熱效應對反應的加速作用可能起了決定作用，微波降低了反應的活化能。