冷軋機(jī)

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冷軋兩肋生產(chǎn)線中頻和超音頻加熱設(shè)備的區(qū)別：在購買冷軋兩肋加熱設(shè)備時有客戶問：兩肋加熱設(shè)備為什么推薦使用中頻加熱，而不使用超音頻？生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上有什么不同？

答：中頻加熱的感應(yīng)器設(shè)備比較長，鋼筋在里面的加熱時間與保溫長，受熱均勻、滲透力強(qiáng)，能夠達(dá)到高延性冷軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)，而超音頻加熱的感應(yīng)器短，鋼筋在里面只是表面加熱，滲透太淺，受熱不均勻，而且針對產(chǎn)品規(guī)格才能達(dá)到冷軋帶肋鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)。超音頻一般用于加工5.5mm-6.5mm規(guī)格的冷軋帶肋鋼筋，而7mm規(guī)格以上的則無法均勻受熱，只是外表一樣但是內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)無法到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)容易脆斷。超音頻的最大功率400—500KW，一般都是400KW的超音頻。而中頻常用功率在400-800KW，一般都是600KW的中頻加熱。

華瑞鋼筋冷軋機(jī)高品質(zhì)低耗能，設(shè)備質(zhì)量信得過，讓您以小廠的價格買到大廠的設(shè)備，該條生產(chǎn)線的優(yōu)點：

①自動化程度高：該生產(chǎn)線都是由很多機(jī)器設(shè)備組成的，由電腦編程的控制柜控制，對操作人員的需求較少；

②降低工人勞動強(qiáng)度：冷軋機(jī)生產(chǎn)線從放線到打包都是機(jī)器操作，生產(chǎn)線的控制是通過控制柜完成的，操作工僅需在操作柜上就能完成整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)、操作過程。

③提高產(chǎn)品質(zhì)量：實現(xiàn)了大批量生產(chǎn)相同型號、相同質(zhì)量、相同規(guī)格的冷軋帶肋鋼筋。

④保障工人的身體健康：傳統(tǒng)工藝在生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋時，需要工人接觸鋼筋，比如鋼筋在除磷、除銹時會吸入鋼筋粉、鐵粉等，長期以往，會危害到工人的身體健康，而冷軋機(jī)生產(chǎn)線采用的是“非接觸式”操作，即工人無需過多接觸鋼筋，從而更有利的保證了工人的身體健康。

華瑞冷軋生產(chǎn)線強(qiáng)力機(jī)技術(shù)指標(biāo)：

（1）軋制線材：Q215、Q235和24MnTi；

（2）軋制規(guī)格：Ф5～Ф14mm熱軋盤圓或直條；

（3）冷軋線速：5～60米（可增加）；

（4）整機(jī)功率：22KW；

（5）電機(jī)控制：變頻（節(jié)電）無級調(diào)速；

（6）操作人員：每班2人；

（7）設(shè)備體積：4600×1200×1200；

（8）整機(jī)重量：4t

      該機(jī)整機(jī)為整體結(jié)構(gòu)，無需安裝組合，耗能低，易操作，整體操作人員每班2人，環(huán)境清潔，不排放廢氣和有害液體、無粉塵、低噪音，可收圓盤，也可按用戶要求定尺加工，并自動計數(shù)。設(shè)備主要動力由變頻器控制，不但可無級調(diào)速，而且還可根據(jù)負(fù)載的扭力自動匹配功率供電動機(jī)節(jié)電運行。