高速冷軋機

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售前：當好客戶的參謀和助手，讓用戶的每一份投資都獲得豐厚的回報。

         （1）設備型號的選擇。

         （2）根據(jù)客戶的特殊要求，設計制造產(chǎn)品。

         （3）為客戶培訓技術人員。

         （4）公司免費派工程技術人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設計最佳流程和方案。

售后：（1） 指派專門的售后服務人員，到達現(xiàn)場指導客戶安裝調(diào)試。

         （2） 設備安裝調(diào)試。

         （3） 現(xiàn)場培訓操作人員。

         （4） 成套設備安裝完畢后，留下1－2名專職技術人員協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn)，直到用戶滿意為止。

       鞏義市華瑞重工機械制造有限公司秉承用戶至上的服務宗旨，逐步形成了完善的設計、安裝、調(diào)試、維護等服務體系。擁有技術豐富的工程隊伍，和良好高效的售后服務隊伍，隨時準備為用戶提供全方位的技術服務。并以響應時間快、工作效率高，解決問題及時，而受到同行業(yè)及用戶的肯定。

華瑞重工冷軋高延性成套設備介紹：

1.放線機：采用雙放線系統(tǒng)，不停機作業(yè)

2.除磷減徑機：采用6輪除磷，可有效的去除鋼筋表面的鐵銹，設備結(jié)構簡單，除磷效果顯著。

3.冷軋機：冷軋幾家和安裝在上面的兩個軋機箱體均采用鑄造成型，箱體剛性好，軋輥采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，經(jīng)久耐用，可刻3-4道槽，每道槽可軋制多種不同規(guī)格的鋼筋。

4.調(diào)直切斷機：采用多輪直進式調(diào)制方式，速度開，不扭曲，不傷肋；切斷機采用伺服控制切斷，能保證設備在高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下的切斷準確性，精確性，材料損失幾乎為零。

5.落料系統(tǒng)：自動對齊、落料及收捆，無需人工整理，減少了人力資源的浪費.

6.電控系統(tǒng)：自動檢測和安全保護功能，PLC自動控制，自動計數(shù)、記長、可同時輸入多種尺寸、規(guī)格的產(chǎn)品，設備無需停機，安全穩(wěn)定。

       鞏義市華瑞重工機械制造有限公司生產(chǎn)的冷軋兩肋加熱設備是以Q235熱軋盤圓為母材。經(jīng)過軋前除磷、減徑、立軋、平軋成型、在線矯直、中頻加熱處理、數(shù)控飛剪定尺、自動翻鋼收集等一系列工藝處理后，生產(chǎn)出各種規(guī)格、具有肋紋飽滿，清晰，外觀光亮發(fā)藍的兩肋螺紋鋼筋，整條生產(chǎn)線采用無級調(diào)速自動化溫控技術，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和設備的正常運行，該產(chǎn)品表面有一層致密的防銹層，其抗拉強度、屈服強度、延伸率成倍提高，各種理化指標均達到或超過（三級鋼HRB400 ）的水平。

工藝流程：熱軋盤圓→軋前除磷應力消除機→減徑立軋機→強力軋機→軋后調(diào)直機→高頻感應加熱→飛剪定尺→翻轉(zhuǎn)收集→氣動打包。