冷軋?jiān)O(shè)備

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售前：當(dāng)好客戶的參謀和助手，讓用戶的每一份投資都獲得豐厚的回報(bào)。

         （1）設(shè)備型號(hào)的選擇。

         （2）根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。

         （3）為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。

         （4）公司免費(fèi)派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場(chǎng)為用戶規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)最佳流程和方案。

售后：（1） 指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。

         （2） 設(shè)備安裝調(diào)試。

         （3） 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。

         （4） 成套設(shè)備安裝完畢后，留下1－2名專職技術(shù)人員協(xié)助客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，直到用戶滿意為止。

       鞏義市華瑞重工機(jī)械制造有限公司秉承用戶至上的服務(wù)宗旨，逐步形成了完善的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)等服務(wù)體系。擁有技術(shù)豐富的工程隊(duì)伍，和良好高效的售后服務(wù)隊(duì)伍，隨時(shí)準(zhǔn)備為用戶提供全方位的技術(shù)服務(wù)。并以響應(yīng)時(shí)間快、工作效率高，解決問(wèn)題及時(shí)，而受到同行業(yè)及用戶的肯定。

華瑞冷軋機(jī)軋輥的保養(yǎng)方法：

1、冷軋機(jī)軋輥面硬度過(guò)高與淬硬層厚，雖然耐磨性及耐表面粗糙性提高，但使抗裂性變差。

2、軋制時(shí)若出現(xiàn)斷帶、壓折、壓靠、跑偏、打滑及粘輥等故障，或來(lái)料窩邊，或嚴(yán)重裂邊進(jìn)入軋輥，造成局部壓力過(guò)大而溫升過(guò)高，淬硬層易出現(xiàn)裂紋甚至剝落，超負(fù)荷壓下嚴(yán)重時(shí)可能折斷。

3、若硬度較低或不均，輥面易出現(xiàn)小坑，軋件表面產(chǎn)生輥印。

4、軋制過(guò)程冷卻潤(rùn)滑液供給不足或不均，高速軋制時(shí)軋輥急熱而停車急冷，尤其冬季溫差大影響突出。

5、急熱急冷造成過(guò)大的熱應(yīng)力，常使輥面裂紋或剝落。

華瑞鋼筋冷軋機(jī)高品質(zhì)低耗能，設(shè)備質(zhì)量信得過(guò)，讓您以小廠的價(jià)格買到大廠的設(shè)備，該條生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)：

①自動(dòng)化程度高：該生產(chǎn)線都是由很多機(jī)器設(shè)備組成的，由電腦編程的控制柜控制，對(duì)操作人員的需求較少；

②降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度：冷軋機(jī)生產(chǎn)線從放線到打包都是機(jī)器操作，生產(chǎn)線的控制是通過(guò)控制柜完成的，操作工僅需在操作柜上就能完成整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)、操作過(guò)程。

③提高產(chǎn)品質(zhì)量：實(shí)現(xiàn)了大批量生產(chǎn)相同型號(hào)、相同質(zhì)量、相同規(guī)格的冷軋帶肋鋼筋。

④保障工人的身體健康：傳統(tǒng)工藝在生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋時(shí)，需要工人接觸鋼筋，比如鋼筋在除磷、除銹時(shí)會(huì)吸入鋼筋粉、鐵粉等，長(zhǎng)期以往，會(huì)危害到工人的身體健康，而冷軋機(jī)生產(chǎn)線采用的是“非接觸式”操作，即工人無(wú)需過(guò)多接觸鋼筋，從而更有利的保證了工人的身體健康。