精密絲杠

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車削細(xì)長軸時(shí)，由于工件剛性差，刀具幾何形狀對(duì)工件產(chǎn)生的振動(dòng)非常敏感。如果車刀的幾何形狀選擇不當(dāng)，也不可能得到良好的效果。選擇時(shí)主要考慮以下幾點(diǎn)。

1.為了減少切削力，減少細(xì)長軸的彎曲，車刀的主編角取75°～93°?！　?/span>

2.為了減小切削力，應(yīng)該選擇較大的前角，取15°～30°?！　?/span>

3.車刀前面應(yīng)該磨有R1.5～3的斷屑槽，使切屑卷曲折斷。

4.選擇負(fù)的刃傾角，取-3°～－10°，使切屑流向待加工表面。另一方面，車刀也容易切入工件，并可減少切削力。

5.刀刃粗糙度要高，并要經(jīng)常保持鋒利。　

6.為了減少徑向切削力，刀尖半徑應(yīng)選得較?。≧﹤0.3mm），倒棱的寬度也應(yīng)選得較小。

梯形絲杠是要求螺紋在運(yùn)動(dòng)中作移動(dòng)的關(guān)鍵部件，主要采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材加工，經(jīng)過熱處理加工，保證其優(yōu)良的機(jī)械性能，在制造過程中，粗精工序分開，有效保證零部件的應(yīng)力合理分布，關(guān)鍵工序在恒溫車間加工，穩(wěn)定的溫度，保證高精度絲杠的全部指標(biāo)符合國標(biāo)JB/T 2886-1992機(jī)床梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

梯形絲杠精度等級(jí)及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：L標(biāo)識(shí)左旋絲杠，右旋絲杠一般不標(biāo)注。精密絲杠車床，外元磨床，平面磨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等。

8級(jí)絲杠-一般傳動(dòng)，普通車床及螺紋銑床；主要設(shè)備：粗加工：數(shù)控車床1M, 2M, 3M,普通車床：1M—8M車床等；半精加工：數(shù)控旋風(fēng)銑車床：精加工：1M, 2M, 3M, 4M, 5M, 8M精密滾珠絲杠車床，恒溫加工，校正尺補(bǔ)償保證6級(jí)，7級(jí)，8級(jí)，9級(jí)不同絲杠加工精度。

梯形絲杠的加工方法

             例如：車Tr36x6的絲杠（對(duì)普車而言）

             首先算出要加工的各部尺寸

             公稱直經(jīng)（d） 直經(jīng)￠30不用算

             中經(jīng)(d2) 公式 d2=d-0.5P

               P  螺距

            0.5 是牙頂間隙 用ac表示，1.5-5螺距牙頂間隙為0.25 ，6-12為0.5 ，14-44為1

             就可 算出中經(jīng)： d2=d-0.5P=36-0.5x6=33mm

              牙高（h3） h3=0.5P+ac=0.5x6+0.5=3.5mm

            小經(jīng)（d3） d3=d-2h3=36-2x3.5=29mm