化工原料微波干燥設(shè)備適用粉狀,顆粒狀和塊狀物料外,如果有其它化工材料需要烘干,不管是要求高溫烘干還是低溫烘干,都可按要求定制。廣泛應(yīng)用于藥品工業(yè)、食品工業(yè)、調(diào)味品行業(yè)、農(nóng)副產(chǎn)品行業(yè)、石油化工行業(yè)、環(huán)保行業(yè)(污水、污泥、醫(yī)療廢棄物等)、建材行業(yè)、橡膠制品行業(yè)、陶瓷行業(yè)、紡織印染行業(yè)、紙制品行業(yè)、工藝品行業(yè)等,設(shè)備運行穩(wěn)定、節(jié)能高效。
化工原料烘干機(jī)根據(jù)不同材料特性,不同烘干要求和烘干產(chǎn)量定制設(shè)備。由于化工的產(chǎn)品品類多,涉及范圍廣,材料特性的區(qū)別明顯,烘干設(shè)備所以也很難進(jìn)行系統(tǒng)化的歸類。所以暫且以烘干的物料外觀形狀來分類。
化工原料微波干燥設(shè)備的用途:專業(yè)的為化工企業(yè)量身定做,解決化工企業(yè)干燥問題。
化工原料微波干燥設(shè)備特點:微波加熱也是一種新型的加熱方式。不需要燃料,不需要鍋爐,無污染,無能耗,不需要熱傳導(dǎo),加熱均勻,物料內(nèi)外同時的提溫,干燥速度奇快,對含水量在35%以下的化工產(chǎn)品,干燥速度可縮短數(shù)百倍。加熱時,微波能直接的作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能,由于微波也具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱,不需要熱傳導(dǎo),所以加熱的速度非??欤瑫r不管物體的任何形狀,由于物體介質(zhì)內(nèi)外同時加熱,物料內(nèi)外溫差小,加熱均勻,不會產(chǎn)生常規(guī)的加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況,使干燥質(zhì)量大大提高。
微波烘干機(jī),越弘微波烘干設(shè)備
微波在中草藥、中成藥、浸膏、口服液等藥品生產(chǎn)中,為了保證藥品的均勻度和良好的流動性,常將原料用一定的方法制成顆粒(藥丸、膠囊、片刻),利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng),進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理,微波的能量直接輻射到藥品中,使藥品內(nèi)部溫度升高,產(chǎn)生壓力,加速被約束水分子轉(zhuǎn)移,被處理物品中的水分逐步向外蒸發(fā),此時微波設(shè)備中再通以適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng),將蒸發(fā)出來的水分帶走。
藥材烘干設(shè)備特點:
1、實用、性價比高
2、易于控制,操作方便靈活,人工使用量少。
3、節(jié)省時間,產(chǎn)量高。
4、能源消耗少。
5、生產(chǎn)強(qiáng)度小,占地少。
6、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無大氣污染,更不會污染物料。
7、易于控制,工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào)。
微波干燥設(shè)備不同于傳統(tǒng)干燥方式,其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比,具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點,因而在干燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。濟(jì)南越弘微波![](http://zs1.img-1.com/pic/115398/yuehong111/20151220104453_5869_zs.jpg)
化工干燥設(shè)備,選微波干燥速度快 濟(jì)南越弘
設(shè)備特點:
1、 該機(jī)從外表面看,整體結(jié)構(gòu)流暢、美觀、實用,無***的鉚釘、螺絲等緊固件,板面與板面之間接觸位有一定“R”圓角。
2、 整機(jī)采用模塊式結(jié)構(gòu),先預(yù)組裝調(diào)試完成后,分開拆卸包裝運輸,再到客戶處進(jìn)行組裝、調(diào)試。
工作原理:
設(shè)備運行時首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波,經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中;物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中,此時物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā),水蒸氣通過抽濕系統(tǒng)排除而達(dá)到干燥的目的。物料中的細(xì)菌則被微波電磁場作用下所產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)殺滅。由于微波是直接作用于物料,所以干燥溫度低、速度快,藥物中的有效成份的損失很小。
碳化硅干燥設(shè)備是一種熱傳導(dǎo)性好、硬性極高的人造材料。當(dāng)前已被廣泛應(yīng)用于超級耐活材料及研磨材料等領(lǐng)域。同時,它也是太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的工程性加工材料,在未來科技發(fā)展中占據(jù)非常重要的位置‘但是碳化硅微波烘干過程中,存在著重污染、高消耗、勞動強(qiáng)度高等問題,影響著行業(yè)規(guī)模化發(fā)展。
微波碳化硅烘干設(shè)備節(jié)能減排新工藝是利用微波能技術(shù)對碳化硅微粉進(jìn)行烘干。充分利用微波的穿透性,使水分子在磁場內(nèi)的轉(zhuǎn)換正負(fù)兩極方向,從而讓水分子與分子間高頻的摩擦升溫的,讓水分子 從物料中由內(nèi)向外快速析出。真正應(yīng)用了由內(nèi)向外升溫的原理,才有效的解決了烘干過程中的微粉大量團(tuán)聚的現(xiàn)象。由于微粉是在傳輸帶上靜態(tài)通過微博腔體,所以在一定程度上有效保護(hù)微粉的菱角。
設(shè)備特點
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱,所以熱效率極高,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時間短,效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱,大大縮短了干燥時間。
4、易于控制,工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào),傳輸速度可調(diào)。在微波加熱,干燥中,無廢水,無廢氣,是一種安全無害的高新技術(shù)。![](http://zs1.img-1.com/pic/115398/wbgzmjj/20151203141023_1406_zs.jpg)