礦石破碎機發(fā)展市場潛力巨大
由于破碎機設(shè)備的發(fā)展正在向大型化、自動化、智能化、綜合化方向進步,礦石破碎機設(shè)備的市場需求也在進一步加大。在近幾年中,礦石破碎機設(shè)備已經(jīng)歷經(jīng)多輪升級更新,礦山機械產(chǎn)業(yè)在工業(yè)總產(chǎn)值不斷上升以及工業(yè)進步的帶動下也不斷提高其科技含量水平,這正是市場所需要的高新技術(shù)設(shè)備,并且礦山機械設(shè)備在國際礦山工程建設(shè)中正在發(fā)揮越來越大的作用,礦石破碎機設(shè)備等也一直處于高需求、高發(fā)展的趨勢。
上海山卓重工機械有限公司正是看中了破碎機設(shè)備的市場潛力巨大,才在設(shè)備的材質(zhì)選擇以及制造工藝上大下工夫,從仿型跨越到自主創(chuàng)新的水平,公司的歐版破碎機等已經(jīng)在國際上獲得自主知識產(chǎn)權(quán),并研發(fā)生產(chǎn)了多項國內(nèi)首創(chuàng)機體及配件,在國內(nèi)的礦山機械行業(yè)中已經(jīng)有一定地位。
因為破碎機設(shè)備的潛力強勁,我們的團隊才要充分發(fā)揮自我潛力,從研發(fā)一直到銷售,每一個成員都將充分挖掘個體潛力,以帶動整個團隊,整個企業(yè),整個礦山設(shè)備行業(yè)甚至是礦山機械的發(fā)展,這才是我們的目標(biāo)!
破碎機設(shè)備作為礦石加工中首要工序所需要的設(shè)備,在礦石破碎機中起著首當(dāng)其沖的重要地位,其價格以及性能在市場上越來越受到重視。上海山卓生產(chǎn)的顎式礦石破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、制砂機等破碎機設(shè)備可以根據(jù)被破碎物料的特性進行個性化配置,也能夠在制砂生產(chǎn)線中通過不同的破碎機設(shè)備組合而達到多重破碎生產(chǎn)效果。
如何提高歐版破碎機襯板耐磨性能
一、存在的問題
歐版破碎機動顎和定顎上的襯板經(jīng)常出現(xiàn)問題,導(dǎo)致設(shè)備故障率高,影響正常生產(chǎn)。主要問題有:
(1)襯板耐磨性差,磨損速度快;
(2)襯板韌性差,在沖擊力和擠壓力作用下,裂紋現(xiàn)象時有發(fā)生,導(dǎo)致襯板過早損壞、更換;
(3)由于襯板結(jié)構(gòu)問題,在工作中易松動、脫落,致使設(shè)備被迫停機檢修。
二、改進措施
2、襯板結(jié)構(gòu)改進
(1)襯板的整體厚度由原170mm增加到240mm。厚度增加后,在襯板背面設(shè)計空心減重槽,槽與槽之間組成網(wǎng)狀加強肋,以提高襯板本體的強度和剛度,防止裂紋發(fā)生。
(2)根據(jù)模擬實驗結(jié)果,將襯板工作面的波形進行改進。原設(shè)計波形尺寸:波峰半徑45mm,高度45mm,波峰間隙165mm;改進后波形尺寸:波峰半徑75mm,高度75mm,波峰間距240mm。
襯板波形尺寸的變化,提高了動、定顎板對礦石的擠壓、劈裂作用,咬合力增大,破碎效率提高。
(3)為了防止襯板松動,在襯板背面設(shè)計2個防松卡塊孔,與之對應(yīng),在破碎機動、定顎板上,焊接防松固定卡塊。
(4)為防歐版破碎機止襯板螺孔邊緣由于強度下降出現(xiàn)裂紋,在襯板背面螺孔周圍增大金屬面積,不開設(shè)減重槽,用棒形砂輪對螺孔邊緣進行倒角磨削加工,避免應(yīng)力集中現(xiàn)象發(fā)生。
歐版破碎機主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。上海山卓重工機器有限公司技術(shù)員總結(jié)了一些歐版破碎機用戶不得不知的小常識。
1、只有在碎石機正常開始工作運行的時候,才可以投入物料進行生產(chǎn)。
2、被破碎的物料必須均勻的放入到破碎腔內(nèi),不可以把物料從側(cè)方向加入,也不可堆滿物料,這樣就不會引起設(shè)備單邊過載或者承受過載的壓力。
3、在碎石機設(shè)備正常工作的時候,軸承的溫度不可以超過30度,溫度也不得超過70度,如果在工作期間,歐版鄂式破碎機的溫度超過了上述溫度,必須馬上停止工作進行檢查。查明原因之后,必須立即采取措施進行解決。
4、在破碎機機設(shè)備停止工作之前,必須先停止加料,等待破碎腔內(nèi)的物料全部被排除之后,才可以關(guān)閉電源。這樣做不容易導(dǎo)致破碎腔內(nèi)的堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
5、在歐版破碎機工作的時候,如果因為破碎腔內(nèi)物料過多而造成停車,應(yīng)該立即關(guān)閉電源停止破碎機的工作,進行物料清理,清理干凈之后,方可再次運行工作。
6、歐版破碎機設(shè)備在使用了一段時間后,一定要進行保養(yǎng)和維護,檢查各個部件的穩(wěn)固情況。