大型梯形絲杠

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   車精度高的梯形絲杠螺紋時(shí)，需要低速車削才能保證梯形螺紋的精度和光潔度，精密梯形絲杠車削工藝流程如下：

1】絲杠螺紋小于4mm和精度要求不高的工件可用梯形螺紋車刀采用左右經(jīng)給法進(jìn)行粗車和精車。

2】絲杠螺紋大于4mm和精度要求較高的梯形絲杠螺紋，一般采用分刀車削的方法。

3】粗車，半精車梯形絲杠螺紋大經(jīng)時(shí)留0.3mm左右余量，且絲杠螺紋倒角與端面成15度。

4】用粗車刀粗車，采用左右切削法或直進(jìn)車削，（每側(cè)留0.1-0.2mm精車余量），選用刀頭寬度稍小于槽低寬的車槽。

5】選用精車梯形絲杠螺紋車刀，采用左右切削法精車螺紋兩側(cè)，精車刀經(jīng)向前角為0度，刀尖等于牙型角，兩側(cè)切削刃都磨有較大前角的卷削槽，車刀前端不能參加切削。

　 　 　 　 絲桿螺紋中經(jīng)和低經(jīng)量規(guī)的名稱，代號(hào)，作用，牙型和使用規(guī)則名稱　代號(hào)　作用　牙型　使用規(guī)則　內(nèi)螺紋通端塞規(guī)　T　控制工件內(nèi)螺紋作用中經(jīng)　

和大經(jīng)的實(shí)體尺寸完整牙型　應(yīng)與工件內(nèi)螺紋　

旋合通過(guò)內(nèi)螺紋止端塞規(guī)　Z　控制工件內(nèi)螺紋單一中經(jīng)

的實(shí)體尺寸　截短牙型　　 允許與工件內(nèi)螺紋兩端

的螺紋部分旋合，旋合量　

應(yīng)不超出兩個(gè)螺距，若工

件內(nèi)螺紋的長(zhǎng)度少于和等

于3牙，不應(yīng)完全旋合通過(guò)外螺紋通端環(huán)規(guī)　T　控制工件螺紋作用中經(jīng)　

和小徑的實(shí)體尺寸完整牙型　　 應(yīng)與工件外螺紋旋合

通過(guò)　外螺紋止端環(huán)規(guī)　Z　控制工件外螺紋單一中經(jīng)

的實(shí)體尺寸　截短牙型　

　允許與工件外螺紋兩端　

的螺紋部分旋合，旋合量

應(yīng)不超出個(gè)螺距，若工

件外螺紋的長(zhǎng)度少于和等

于3牙，不應(yīng)完全旋合通過(guò)校通-通螺紋塞規(guī)

　TT　控制新通端螺紋環(huán)規(guī)螺紋

作用中經(jīng)的實(shí)體尺寸　完整牙型　應(yīng)與新通螺紋環(huán)規(guī)

螺紋旋合通過(guò)　校通-止螺紋塞規(guī)　TZ　控制新通端螺紋環(huán)規(guī)螺紋

單一中經(jīng)的實(shí)體尺寸　截短牙型　允許與通端螺紋環(huán)規(guī)兩

端的螺紋部分旋合，旋合

量應(yīng)不超出一個(gè)螺距　校止-通螺紋塞規(guī)　ZT　控制新止端螺紋環(huán)規(guī)螺紋

單一中經(jīng)的實(shí)體尺寸　　應(yīng)與新止端螺紋環(huán)規(guī)

螺紋旋合通過(guò)　校止-止螺紋塞規(guī)

　ZZ　控制新止端螺紋環(huán)規(guī)螺紋

單一中經(jīng)的實(shí)體尺寸　　允許與止端螺紋環(huán)規(guī)兩端

的螺紋部分旋合，旋合　

量應(yīng)不超出一個(gè)螺距　　　　

 梯形絲杠編號(hào)方式：Tr40*06L1000-8   其中，r為梯形絲杠，40為公稱直徑，06為螺距，L為螺距旋向，左旋為“L”，右旋為“R﹨',1000為長(zhǎng)度，單位是mmT，8為精度等級(jí)。公司擁有各種規(guī)格的精密絲杠專用車床，產(chǎn)品精加工在恒溫條件下進(jìn)行，能生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特殊齒形等類型絲杠，完全具備專業(yè)生產(chǎn)水平。濟(jì)寧利興機(jī)械歡迎新老客戶來(lái)圖樣加工。

　　對(duì)于梯形絲杠而言，軋制工藝優(yōu)于切割（車床銑削）工藝。因?yàn)檐堉频慕z杠表面更加堅(jiān)固，且表面光潔度更好，另外，軋制工藝可以用來(lái)處理長(zhǎng)棒材，然后可以切割成任意長(zhǎng)度。軋制絲杠的精度可以優(yōu)于每英尺0.003英寸。如需更高的精度，則應(yīng)考慮使用磨制工藝。磨制絲杠可以實(shí)現(xiàn)每英尺0.0003英寸或更優(yōu)的精度。但是，磨制工藝的成本要高得多（10倍）。