1】根據(jù)毛坯選擇原理,使用毛坯直徑尺寸為φ45mm即可,但考慮到要安排毛坯調(diào)質(zhì)處理,所以用較大的毛坯直徑為φ47mm,以防調(diào)質(zhì)時(shí)毛坯彎曲而車不出。
2】在工序2加工時(shí),若毛坯彎曲嚴(yán)重,應(yīng)送熱處理車間校直后在進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理,不允許自行校直,因校直后如果未將內(nèi)力消除,在車削后彎曲人會(huì)復(fù)原,以至造成廢品。
3】絲杠比較細(xì)長(zhǎng),屬于長(zhǎng)軸類零件,并有多處軸經(jīng)直徑小于φ40,處僅為φ32mm,故剛***差,在車削過(guò)程中工件級(jí)易產(chǎn)生彎曲和震動(dòng),不易得到要求的加工精度和表面粗糙度,工件還往往因圓柱度超查或多變形門衛(wèi)防止彎曲變形及達(dá)到表面粗糙度要求,所以工藝安排主要外圓及螺紋大經(jīng)進(jìn)行磨削加工。
4】由于鍵槽對(duì)外圓有對(duì)稱度要求,所以在銑削前安排粗磨工序。
5】絲杠精度要求不高,可在臥式車床上車削梯形絲杠螺紋。
絲杠副:梯形絲杠銅螺母,不銹鋼絲桿銅螺母,鍍鉻絲桿銅螺母,大型梯形絲杠鑄鐵螺母,絲杠制鎖銅螺母
濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司充分利用專業(yè)化優(yōu)勢(shì),積極采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,提高企業(yè)專業(yè)化制造水平。公司目前擁有國(guó)內(nèi)大的5M螺紋磨床、CNC3M導(dǎo)軌磨床、國(guó)內(nèi)一的進(jìn)口高精密CNC3M螺紋磨床、1.5M、2M、2.8M、4M等精密螺紋磨床,CNC螺母加工中心、8M梯形絲杠精密車床、8M數(shù)控淬火機(jī)床等設(shè)備,具有生產(chǎn)精密、微型、高速、超長(zhǎng)、大型、重載機(jī)床配件的能力。
首先要求絲杠對(duì)毛坯進(jìn)行熱處理,由于精密級(jí)和一普通級(jí)兩類絲杠用料不同,它們的絲杠熱處理方式也就不同。
絲杠毛坯的熱處理要求:
(1)消除絲杠毛坯制造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;
(2)控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加.工的切削性能,一般切削硬度控制在HBS140~248之間為宜。
通常含碳量在0.25%~0.5%的中碳鋼用正火,含碳量0.5%~0.8%的亞共析鋼或共析鋼用退火。對(duì)于含碳量在0.8%~1.2%的過(guò)共析鋼,由于其組織中存在粗片狀珠光體及網(wǎng)狀滲碳體,硬度比較高,要采取球化退火熱處理(球化退火是將毛坯加熱到750~780℃后,以40~40℃/時(shí)的速度冷卻至500~550℃,然后絲杠在空氣中自然冷卻)。