花鍵軸是具有較緊湊的結(jié)構(gòu),能夠傳遞超額的載荷及動(dòng)力,并具有較長(zhǎng)的壽命。
花鍵軸是農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的主要零配件,其質(zhì)量的好壞,會(huì)直接影響農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的整機(jī)質(zhì)量。市場(chǎng)上劣質(zhì)產(chǎn)品較多,
嚴(yán)重影響了農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的使用壽命和安全生產(chǎn)。
大型花鍵軸是一種具有一系列與軸成一體的平行鍵并和相應(yīng)的切在輪轂或裝配件上的鍵槽相配 合的軸; 這種分布與一根軸上裝有一系列鍵槽或楔形鍵槽與開有很多槽的軸相配合的情形形 成對(duì)比。 后一種結(jié)構(gòu)會(huì)在相當(dāng)程度上減弱軸的強(qiáng)度, 因?yàn)樵谳S上開很多槽會(huì)降低其傳遞扭矩 的能力。
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矩形花鍵軸
矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,如飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)裝置等。
其特點(diǎn):多齒工作,承載能力高,對(duì)中性好,導(dǎo)向性好,齒根較淺,應(yīng)力集中小,軸與轂強(qiáng)度削弱小,加工方便,能用磨削方法獲得較高的精度。標(biāo)準(zhǔn)中有兩個(gè)系列(輕系列和中系列)。
漸開線花鍵軸
花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。 1、滾切法:用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高,適用于批量生產(chǎn)。2、銑削法:在萬能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓,用分度頭分齒逐齒銑削;若不用成形銑刀,也可用兩把盤銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對(duì)底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低,主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。3、磨削法:用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側(cè)和底徑,適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸。4、冷打法:在專門的機(jī)床上進(jìn)行。對(duì)稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個(gè)打頭,隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給作恒定速比的高速旋轉(zhuǎn),工件每轉(zhuǎn)過1齒,打頭上的成形打輪對(duì)工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運(yùn)動(dòng)連續(xù)錘擊下,工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間,效率比銑削約高5倍左右,冷打還可提高材料利用率。以上的介紹是對(duì)于花鍵軸加工方法的一個(gè)細(xì)致的講解。
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動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵的檢查
檢查前壓力板和后壓力板表面是否與泵環(huán)接觸良好。安裝時(shí)要保證其與泵環(huán)(定子)平行,檢查所有零件是否有裂紋和擦傷,更換損壞的零件。前壓力板、后壓力板及泵環(huán)(定子)上拋光度高的表面總是存在正常的摩擦痕跡,不要把這些看成是擦傷。
檢查泵軸軸套、軸承,若損壞則更換?! ?/p>
檢查所有轉(zhuǎn)子葉片在轉(zhuǎn)子槽中是否運(yùn)動(dòng)自如
檢查泵軸花鍵是否磨損,泵軸是否有裂紋和其他損壞,更換所有過度磨損和損壞的零件,更換一新泵軸卡環(huán)。
檢查泵殼是否有磨損、裂紋、鑄造砂眼和損壞,有所列任一情況,則更換泵殼。
檢查壓力軟管和控制閥塞子,若損壞則更換。
檢查端蓋卡環(huán),若損壞,則更換。若卡環(huán)發(fā)生扭曲或變形,不能再用。
若不能肯定卡環(huán)好壞,則予以更換。
檢查轉(zhuǎn)子與定子的徑向間隙.
轉(zhuǎn)向橫拉桿的檢查
(1)檢查橫拉桿是否彎曲
必要時(shí)校正。檢查調(diào)整螺栓的螺紋有無亂紋現(xiàn)象。
(2)轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭的檢查
(3)連接支架的檢查
桑塔納轎車連接支架的檢查。檢查連接支架、連接件和減振器支架有無斷裂和變形現(xiàn)象,檢查轉(zhuǎn)向橫拉桿內(nèi)襯套是否損壞和老化。
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