扁鋼冷軋機工藝流程

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現(xiàn)在扁鋼冷軋機的行業(yè)處處都是改進新方法，處處都是技術(shù)改革，時時刻刻做更好的冷軋扁鋼機，滿足不同客戶需求。華瑞人只有一種愿望，那就是讓客戶買的放心，用的舒心，讓客戶的利益得到最大的保障！

     我公司研制出一種無孔型扁鋼冷軋機，該設(shè)備為三架為立-平-平，中間為平立交替布置；采用扁鋼導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)向輪的外圓開，可最大限度地少換機架，大幅度提高產(chǎn)量，提高成材率，減少廢品，降低成本，可廣泛應(yīng)用于各類軋鋼生產(chǎn)線。采用直線導(dǎo)軌、導(dǎo)位座、加力導(dǎo)位輪裝置，改變傳統(tǒng)的被動式導(dǎo)位，穩(wěn)定性好。本機采用了plc編程控制，軟啟動技術(shù)、變頻技術(shù)、伺服控制技術(shù)、光電感應(yīng)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等國際前沿的新興實用技術(shù)，達到世界先進水平。

冷軋機是以鋼鑄軋卷材或熱軋卷材為坯料，經(jīng)過多道次軋制，軋出成品卷材，為板材精整和扁鋼生產(chǎn)提供坯料的軋機。本軋機軋制范圍為來料厚度：5-10mm，成品4.0-0.2mm的扁鋼。

華瑞重工提供的鋁冷軋機設(shè)備,是具有先進水準(zhǔn)的全液壓四重不可逆式冷軋機,以國外轉(zhuǎn)讓技術(shù)為基石，并借鑒國內(nèi)外軋機的先進之處, 配備先進的厚度及板形控制系統(tǒng)，將創(chuàng)新設(shè)計與成熟工藝控制以及多臺套大中型鋁冷軋機的設(shè)計制造實踐經(jīng)驗相結(jié)合，集設(shè)計、制造、安裝指導(dǎo)、調(diào)試于一身,可為用戶提供一條龍的優(yōu)質(zhì)服務(wù),能確保買方在最短的時間內(nèi)成功地開機投產(chǎn)，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

 本軋機具有先進的厚度自動控制系統(tǒng)AGC；并擁有完善的板型檢測和控制手段，可提供軋輥傾斜、工作輥正負(fù)彎輥控制、軋輥分段冷卻多種控制方式,使軋制出的產(chǎn)品厚度精度及板型精度最佳化；軋機高度自動化，直流電機均由先進的全數(shù)字可控硅供電，采用PLC(可編程控制器)進行數(shù)字邏輯運算、參數(shù)設(shè)定、自動化過程控制等。此外,本軋機還配備各種完善的輔助系統(tǒng)，如準(zhǔn)確的帶材自動對中系統(tǒng)、安全可靠的CO2自動滅火系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、干燥空氣吹掃裝置、煙霧回收裝置等,為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了可靠的保證。