螺旋輸送機俗稱絞龍,是一種用于短距離水平或垂直方面輸送散體物料的連續(xù)性輸送機械。其主要特點是:結構簡單、外形尺寸小、造價低、密封性好、可實現多點進卸料、對物料有攪拌混合作用,但其輸送距離小,葉片和機殼易磨損,能耗較高,對物料破碎作用較強。根據其結構特點和性能,螺旋輸送機通常用于糧油、飼料加工廠生產工藝過程中物料的輸送。但應注意,它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質較多的、磨損性很強、易破碎或易粘結的物料,以免造成堵塞和物料的破碎。按安裝形式螺旋輸送機可分為固定式和移動式,按輸送方向或工作轉速可分為水平慢速和垂直快速兩種,工程實際中較常用的為固定式、水平慢速螺旋輸送機。
在市場和制造廠家中,我們了解到,螺旋輸送機的螺旋軸基本上都是采用鋼管制作,這是因為,同樣直徑的空心軸和實心軸所能承受的扭矩相差不大,但是空心軸重量輕、材料省,而且連接安裝方便。如果壁厚為5毫米的鋼管與同樣直徑的50圓鋼相比,重量約輕64%。螺旋軸兩端插入預先制造的實心軸頭,插入長度應不小于120毫米,然后再在鋼管外套上長為140毫米左右的套管。三者之間應接合緊密,最后用螺栓加以緊固;實心軸頭可根據需要用45號鋼車制。
螺旋輸送機的制造中,有時候因為輸送物料的特殊性,也會采用不銹鋼進行制造,不銹鋼比起一般的鋼材,具有明顯的優(yōu)勢,對于保證輸送物料的潔凈,黏粘性等方面,有突出的優(yōu)勢;而這種材料最.大的缺點就是價格方面,昂貴的價格也是該種制材不能得以普及應用。
螺旋輸送機按中間的吊軸承種類分為:
M1—滾動吊軸承,采用80000型的密封軸承,軸蓋上另有防塵密封的結構,常用在不容易加油,不加油或是油對物料有污染的地方,密封的效果好,吊軸承的壽命長,輸送物料溫度是要≤80℃;
M2—滑動吊軸承,設防塵密封的裝置,常用在輸送物料的溫度比較高(>80℃),或是輸送液狀物料的地方。
按螺旋輸送機的驅動方式分為兩種:
C1制法—螺旋輸送機的長度小于35m時,單端驅動;
C2制法—螺旋輸送機大于35m的時候,雙端驅動。