螺旋輸送機(jī)葉片的制作工藝分析:
實(shí)體螺旋葉片的加工與成形,傳統(tǒng)的工藝方法是按計(jì)算出的尺寸下料、加工葉片內(nèi)外圓、切割展開切角、加熱成形、與管軸焊接。其工藝方法存在以下缺點(diǎn):
不同型號、不同規(guī)格、不同螺距、不同旋向需設(shè)計(jì)制作不同的專用成形模具:
葉片成形時,為了防止回彈,需要加熱壓制,污染工作環(huán)境,耗能高:
多品種、單臺小批量生產(chǎn)時加工周期長工藝本錢高。
經(jīng)過多次探索與實(shí)踐用拉制成形工藝加工葉片,其工藝方法具有以下特點(diǎn):
不需要制作各種不同的專用模具:
不用切割切角,加工簡單,材料利用率相對進(jìn)步:
拉制時工件不用加熱:
適合多品種、單臺小批量生產(chǎn),加工期限縮短。工藝本錢相對降低。
螺旋輸送機(jī)其主要結(jié)構(gòu)均由驅(qū)動輪、張緊輪和撓性牽引構(gòu)件組成,因此,通常稱它們?yōu)榫哂袚闲誀恳龢?gòu)件的輸送設(shè)備。螺旋輸送機(jī)則不同,它是以一剛性的螺旋體作為主要構(gòu)件而實(shí)現(xiàn)物料輸送的,通常稱它為具有剛性“牽引”構(gòu)件的輸送設(shè)備。
螺旋輸送機(jī)的一般結(jié)構(gòu),它主要由螺旋體、軸承、料槽、進(jìn)出料口和驅(qū)動裝置等部分組成。剛性的螺旋體通過頭、尾部和中間部位的軸承支承于料槽,形成可實(shí)現(xiàn)物料輸送的轉(zhuǎn)動構(gòu)件,螺旋體的運(yùn)轉(zhuǎn)通過安裝于頭部的驅(qū)動裝置實(shí)現(xiàn),進(jìn)出料口分別開設(shè)于料槽尾部上側(cè)和頭部下側(cè)。
螺旋體是螺旋輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)物料輸送的主要構(gòu)件,它由螺旋葉片和螺旋軸兩部分構(gòu)成。常用的葉片有滿面式(實(shí)體式)和帶式兩種形式。按葉片在軸上的盤繞方向不同可分為右旋和左旋兩種(逆時針盤繞為左旋,順時針盤繞為右旋)。螺旋體輸送物料方向由葉片旋向和軸的旋轉(zhuǎn)方向決定,具體確定時,先確定葉片旋向,然后按左旋用右手、右旋用左手的原則,四指彎曲方向?yàn)檩S旋轉(zhuǎn)方向,大拇指伸直方向即為輸送物料方向。同一螺旋體上如有兩種旋向的葉片,可同時實(shí)現(xiàn)兩個不同方向物料的輸送。螺旋軸通常采用直徑30~70mm的空心鋼管。