微波干燥設(shè)備

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微波烘干機，越弘微波烘干設(shè)備

微波在中草藥、中成藥、浸膏、口服液等藥品生產(chǎn)中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動性，常將原料用一定的方法制成顆粒（藥丸、膠囊、片刻），利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，進行低溫干燥和殺菌處理，微波的能量直接輻射到藥品中，使藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水分逐步向外蒸發(fā)，此時微波設(shè)備中再通以適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)，將蒸發(fā)出來的水分帶走。

藥材烘干設(shè)備特點：

1、實用、性價比高

2、易于控制，操作方便靈活，人工使用量少。

3、節(jié)省時間，產(chǎn)量高。

4、能源消耗少。

5、生產(chǎn)強度小，占地少。

6、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無大氣污染，更不會污染物料。

7、易于控制，工藝先進。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。

微波干燥設(shè)備不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，因而在干燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。濟南越弘微波

微波高溫?zé)Y(jié)爐主要特點  ●采用特制高性能工業(yè)級微波源，確保設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定長時間運行； ●可實現(xiàn)超快速升溫,并大幅縮短保溫時間,實驗效率成倍提高；  ●微波輸出功率可調(diào)、定時、控溫，并有實現(xiàn)~確溫控曲線的動態(tài)監(jiān)控； ●采用進口高精度高溫紅外測溫儀，直接測量樣品溫度，控溫穩(wěn)定度：±1℃； ●具有進氣通道和出氣通道，適用于通惰性氣體保護實驗,氣體流量可控； ●各種獨創(chuàng)的專用坩堝和保溫結(jié)構(gòu)供選擇，對物料無污染； ●可加工處理測試各種微波特性不同的物料，通用性強;  ●設(shè)置耐腐蝕排氣通道，可快速排出加熱過程中產(chǎn)生的氣體；  ●觸摸屏顯示和操作，配備WINDOWS 操作系統(tǒng)，可接PC機；可設(shè)置和存儲多條溫控曲線，運行記錄自動存儲，兼容打印機； ●多重安全鎖保護裝置，爐門、加熱腔門未關(guān)或異常打開不啟動微波功能；  ●安全可靠的微波屏蔽設(shè)計，多道的防泄漏保護功能，達到微波零泄漏，保證實驗員健康安全；   主要應(yīng)用領(lǐng)域：  粉末冶金、硬磁、軟磁、金屬磁、結(jié)構(gòu)陶瓷、壓敏電阻、熱敏電阻、壓電陶瓷、微波介質(zhì)陶瓷、蜂窩陶瓷、電瓷、日用陶瓷、炭素材料、催化劑、高純/氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氧化鋯、氫氧化鋁、氫氧化鋯、非金屬單質(zhì)等各種精細制品的燒結(jié)實驗，各種粉體材料如LED、三基色、長余輝稀土發(fā)光材料、電池材料（鈷酸鋰、錳酸鋰、三元素、磷酸亞鐵鋰、氫氧化鎳等）、各種陶瓷色料、釉料、無機顏料、鈦酸鋇、鈦酸鍶鋇、鈦酸鍶、鋯鈦酸鋇、金屬碳化物、鐵合金氮化物、金剛石氧化、石墨還原的實驗工藝摸索.微波設(shè)備，選濟南越弘微波

微波輻射固化原理

如前所述，微波輻射可以使用材料溫度升高，因此，直觀來看，微波輻射固化的原理就是利用微波輻射產(chǎn)生熱量，使溫度升高而發(fā)生固化反應(yīng)。這就是所謂的微波“致熱效應(yīng)”。相對于常規(guī)的加熱方式，微波是一種內(nèi)加熱，具有加熱速度快、溫度均勻、無滯后效應(yīng)等特點，因此能加快固化速度。也有觀點認(rèn)為，微波對化學(xué)反應(yīng)作用非常復(fù)雜的，一方面使是反應(yīng)物分子吸收了微波能量，提高了分子運動速度，致使分子運動雜亂無章，導(dǎo)致熵的增加；另一方面微波對極性分子的作用，迫使其按照電磁場作用方式運動，導(dǎo)致了熵的減少。因此，微波對化學(xué)反應(yīng)的作用激烈時不能僅用微波致熱效應(yīng)來描述的。微波除了具有熱效應(yīng)外，還存在一種不是溫度引起的非熱效應(yīng)。微波作用下的有機反應(yīng)，改變了反應(yīng)動力學(xué)，減低了反應(yīng)活化能，甚至有學(xué)者認(rèn)為微波非熱效應(yīng)對反應(yīng)的加速作用可能起了決定作用，微波降低了反應(yīng)的活化能。