產(chǎn)品介紹:
高壓磨粉機(jī)是我公司多年研發(fā)工業(yè)磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)世界一流的工業(yè)制粉技術(shù),組織大量的技術(shù)專家和相關(guān)工程人員經(jīng)過精心設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和改進(jìn)研發(fā)出的工業(yè)磨粉機(jī)。該機(jī)采用平行工作面、柔性連接、磨輥連動(dòng)增壓等多項(xiàng)磨粉機(jī)國(guó)家專利技術(shù),完全克服了傳統(tǒng)工業(yè)磨粉機(jī)在使用范圍、產(chǎn)量、細(xì)度、能耗、使用壽命等方面的缺陷,是雷蒙磨、球磨機(jī)等傳動(dòng)磨粉機(jī)的替代產(chǎn)品。
高壓磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工,適用于研磨莫氏硬度不大于9.3級(jí),濕度在6%以下的非易燃易爆的物料。如石英、長(zhǎng)石、方解石、石灰石等物料,其主要組成設(shè)備有主機(jī)、減速機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、除塵器、顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控系統(tǒng)等。
性能特點(diǎn):
1、獨(dú)特的設(shè)計(jì)。主機(jī)磨腔內(nèi),在梅花架上部設(shè)計(jì)了1500kg—2000kg的加壓裝置,同等動(dòng)力下,產(chǎn)量提高10-30%,研磨裝置對(duì)物料的碾壓力提高了800-1500kgf, 成品細(xì)度最細(xì)可達(dá)1000目。
2、物料適用性強(qiáng),可針對(duì)莫氏硬度9.3級(jí)以下的各種物料。
3、除塵效果完全達(dá)到國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。
4、磨輥裝置采用優(yōu)質(zhì)可靠的加工工藝,重疊式多級(jí)密封保證了良好的密封效果。
5、磨輥、磨環(huán)更換周期長(zhǎng),剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。
6、研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封,密封性能好。
工作原理:
高壓磨粉機(jī)工作原理與雷蒙磨粉機(jī)相似,但研磨裝置安裝有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。當(dāng)機(jī)器工作時(shí),高壓磨粉機(jī)的磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn),并在高壓彈簧與離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動(dòng),其滾動(dòng)壓力比同等動(dòng)力條件下的雷蒙粉機(jī)高1.2倍,故高壓磨粉機(jī)產(chǎn)量大為提高。當(dāng)被磨物料進(jìn)入磨腔后,由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行碾壓,碾壓后的粉末隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)帶入分析機(jī),合格細(xì)粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器即為成品,大顆粒物粒落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機(jī)再重復(fù)以上過程,余風(fēng)則進(jìn)入袋式除塵器凈化。磨輥與磨環(huán)達(dá)到一定磨損后,調(diào)整高壓彈簧長(zhǎng)度,保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量與細(xì)度。
磨粉設(shè)備的質(zhì)量和磨粉設(shè)備的使用壽命相信對(duì)于制造商和廣大的磨粉機(jī)用戶而言都是非常關(guān)切的事,那么如何提高設(shè)備的使用壽命呢?下面由山卓重工的專業(yè)人士為您詳細(xì)講解磨粉機(jī)的開關(guān)機(jī)注意事項(xiàng):
從整體上來說,磨粉機(jī)(超細(xì)磨粉機(jī))的開機(jī)順序?yàn)椋禾嵘龣C(jī)-破碎機(jī)-分析機(jī)-風(fēng)機(jī)-主機(jī)-給料機(jī);關(guān)機(jī)順序?yàn)椋航o料機(jī)-主機(jī)-鼓風(fēng)機(jī)-分析機(jī)。
但是,在其過程中,有些知識(shí)還是得注意的。
開機(jī)前的準(zhǔn)備:
開動(dòng)磨粉機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動(dòng)主機(jī)后,應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細(xì)小顆粒料,再加正常料度料)然后開大風(fēng)量閥門,在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸,調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。
在磨粉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng):
磨粉機(jī)在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出,否剛開機(jī)時(shí)電流過大,影響啟動(dòng)。此外,提升機(jī)輸運(yùn)物料至料倉(cāng)一定最后,先停止破碎機(jī)而后停止提升,此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。
磨粉機(jī)在日常生產(chǎn)過程中合理的維護(hù)增長(zhǎng)使用壽命
1、磨粉機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過程中,應(yīng)注意檢查下列情況,若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理:
① 提升管內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),若有掉料的跡象,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)備的喂料流量,并調(diào)節(jié)前方有關(guān)設(shè)備,進(jìn)行分流。
② 磨膛內(nèi)是否積料,以防止出口堵塞;心磨發(fā)生的堵塞排除后,需檢查其軋距吸風(fēng)通道是否通暢。
③ 壓縮空氣氣壓是否正常穩(wěn)定,管路及接口處是否有漏氣現(xiàn)象;分水濾氣器中如有較多積水,可打開排水開關(guān)排放。
④ 對(duì)于手動(dòng)操作的設(shè)備,一旦斷料需及時(shí)退輥。
2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)
經(jīng)常檢查齒輪箱中潤(rùn)滑油油量是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)過少應(yīng)及時(shí)添注;加油時(shí)不應(yīng)過量。
經(jīng)常檢查磨輥兩端軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度、氣味,如有異常應(yīng)進(jìn)行處理。軸承半年中應(yīng)至少清洗保養(yǎng)一次。
高質(zhì)量的滑動(dòng)軸承對(duì)磨粉機(jī)至關(guān)重要
我國(guó)目前的磨粉機(jī)主要使用滑動(dòng)軸承。磨粉機(jī)使用滑動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)是承受磨輥振動(dòng)和沖擊載荷的能力強(qiáng),壽命長(zhǎng),軸承的徑向尺寸小,在機(jī)器的機(jī)架墻板上易于配置,裝拆也方便。根據(jù)磨粉機(jī)的工藝要求和負(fù)荷特性,一般對(duì)磨輥軸承要求如下:
(1)相當(dāng)大的負(fù)載能力和抗振能力;
(2)足夠好的散熱能力;
(3)為保證磨輥的回轉(zhuǎn)精度,軸承也要有較高的配合精度;
(4)為適應(yīng)磨輥的變形和降低裝配要求,要求軸承有一定的自位性能;
(5)軸承結(jié)構(gòu)要便于裝拆,以便磨輥拆換拉絲。