歐版顎式破碎機(jī)又稱歐版顎破,在礦山物料破碎中常用于一級(jí)破碎或二級(jí)破碎。歐版顎式破碎機(jī)是針對(duì)高速公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)跑道等工程建筑用石料破碎所研制的設(shè)備。歐版顎式破碎機(jī)采用國(guó)際的破碎技術(shù)和制造水平,是多堅(jiān)硬、強(qiáng)磨蝕性物料進(jìn)行破碎時(shí)產(chǎn)品。歐版顎式破碎機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)來說,無論是使用壽命、維修率、故障率都體現(xiàn)出它無與倫比的優(yōu)越性。
1、堅(jiān)固的結(jié)構(gòu):機(jī)架分為焊接式和組裝式兩種:中小型規(guī)格采用焊接式,大型規(guī)格采用組裝式。
2、越的腔型設(shè)計(jì):對(duì)稱'V'形腔型設(shè)計(jì),肘板大傾角、大沖程、合理轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料粒度更大、產(chǎn)量更高、粒度更加均勻,顎板磨損降低。
3、重型動(dòng)顎總成經(jīng)久耐用:重型動(dòng)顎總成采用鍛造的重型偏心軸、高質(zhì)量重載滾動(dòng)軸承、有限元軟件優(yōu)化的動(dòng)顎體,保證了動(dòng)顎總成耐沖擊性和穩(wěn)定性高;迷宮式密封、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)保證了軸承油脂不被污染、潤(rùn)滑更加便捷,使其運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng)、更加穩(wěn)定性。
4、動(dòng)顎護(hù)板設(shè)計(jì):動(dòng)顎上方安裝了重型護(hù)板,避免因物料沖擊,有效保護(hù)動(dòng)顎體及其內(nèi)部軸承不受損壞。
5、整體軸承座:整體鑄鋼軸承座結(jié)構(gòu)保證與機(jī)架完全配合,避免了組合式軸承座在緊固過程中對(duì)軸承造成不必要的徑向載荷,使軸承運(yùn)行更加平穩(wěn)。
6、方便快捷的粒度調(diào)節(jié)。
7、一體化電機(jī)安裝:電機(jī)座與破碎機(jī)機(jī)架一體式安裝方式,不僅節(jié)約了顎式破碎機(jī)的安裝空間,減少了三角帶的長(zhǎng)度,而且由于機(jī)架、電機(jī)座、電機(jī)的同步運(yùn)動(dòng)、可調(diào)的電機(jī)座實(shí)現(xiàn)了三角帶張力的調(diào)節(jié),從而使三角帶使用壽命更長(zhǎng)。
8、減震安裝設(shè)計(jì):破碎機(jī)采用專用的橡膠減震裝置固定,有效吸收了設(shè)備振動(dòng)峰值,同時(shí)允許破碎機(jī)垂直和縱向方向的位移,從而降低了對(duì)基礎(chǔ)的沖擊。
電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動(dòng)鄂前后上下擺動(dòng),當(dāng)動(dòng)鄂推動(dòng)動(dòng)鄂板向定鄂板運(yùn)動(dòng)時(shí),物料被壓 碎或劈碎。當(dāng)動(dòng)鄂和動(dòng)鄂板在偏心軸、彈簧的作用下后退時(shí),先前已被壓碎或劈碎的物料從鄂板的下部排料口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)鄂作周期性地壓碎和排泄物料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
歐版破碎機(jī)安裝小細(xì)節(jié)
1、歐版破碎機(jī)需要安裝在避雨的地方,不可露天放置。
2、電機(jī)需安裝在鄂式破碎機(jī)的后方,旋轉(zhuǎn)方向必須要按要求所做,不 得反向。
3、機(jī)器應(yīng)牢固定在混凝土地上,地基要留出排礦槽,其斜度不小于50 度?;A(chǔ)性時(shí)刻有用戶根據(jù)料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備而定。
4、在調(diào)整出料口前,應(yīng)松開拉緊彈簧,待調(diào)整好后,在適當(dāng)調(diào)整彈簧 的緊張程度,彈簧的緊張程度以能夠消除肘板與肘板墊間的噪音和肘板在 工作時(shí)不易脫落為宜。
5、歐版破碎機(jī)與其他設(shè)備的配合及管理,需有利于生產(chǎn),有利于流水 線作業(yè),保證工作面而不擁塞。
6、為了原料成品的方便運(yùn)輸,進(jìn)出料采用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備。
7、試車前擰緊螺釘和聯(lián)接零件,檢查潤(rùn)滑情況。
8、先用人力搬動(dòng)皮帶輪,確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)不受阻礙時(shí),即可進(jìn)行空車試驗(yàn) ,在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)不得有沖擊、噪音、密封處漏油及皮帶輪擺動(dòng)和軸間松動(dòng) 等現(xiàn)象。軸承溫升不超過35度,若發(fā)現(xiàn)以上故障必須立即停車進(jìn)行檢查。
9、歐版破碎機(jī)用戶進(jìn)行負(fù)荷試車需十小時(shí),并采用次硬礦石如無以上故障且軸承 溫升不超過70度,即可投入生產(chǎn)。
如何提高歐版破碎機(jī)襯板耐磨性能
一、存在的問題
歐版破碎機(jī)動(dòng)顎和定顎上的襯板經(jīng)常出現(xiàn)問題,導(dǎo)致設(shè)備故障率高,影響正常生產(chǎn)。主要問題有:
(1)襯板耐磨性差,磨損速度快;
(2)襯板韌性差,在沖擊力和擠壓力作用下,裂紋現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,導(dǎo)致襯板過早損壞、更換;
(3)由于襯板結(jié)構(gòu)問題,在工作中易松動(dòng)、脫落,致使設(shè)備被迫停機(jī)檢修。
二、改進(jìn)措施
2、襯板結(jié)構(gòu)改進(jìn)
(1)襯板的整體厚度由原170mm增加到240mm。厚度增加后,在襯板背面設(shè)計(jì)空心減重槽,槽與槽之間組成網(wǎng)狀加強(qiáng)肋,以提高襯板本體的強(qiáng)度和剛度,防止裂紋發(fā)生。
(2)根據(jù)模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果,將襯板工作面的波形進(jìn)行改進(jìn)。原設(shè)計(jì)波形尺寸:波峰半徑45mm,高度45mm,波峰間隙165mm;改進(jìn)后波形尺寸:波峰半徑75mm,高度75mm,波峰間距240mm。
襯板波形尺寸的變化,提高了動(dòng)、定顎板對(duì)礦石的擠壓、劈裂作用,咬合力增大,破碎效率提高。
(3)為了防止襯板松動(dòng),在襯板背面設(shè)計(jì)2個(gè)防松卡塊孔,與之對(duì)應(yīng),在破碎機(jī)動(dòng)、定顎板上,焊接防松固定卡塊。
(4)為防歐版破碎機(jī)止襯板螺孔邊緣由于強(qiáng)度下降出現(xiàn)裂紋,在襯板背面螺孔周圍增大金屬面積,不開設(shè)減重槽,用棒形砂輪對(duì)螺孔邊緣進(jìn)行倒角磨削加工,避免應(yīng)力集中現(xiàn)象發(fā)生。