隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,輸送機(jī)已經(jīng)普及到人類(lèi)生活的各個(gè)角落以及領(lǐng)域,運(yùn)用也是越來(lái)越廣泛。為人類(lèi)省下了大量的時(shí)間,勞動(dòng)力,人們的日常生活也越來(lái)越離不開(kāi)輸送機(jī)。輸送機(jī)械按運(yùn)作方式分為:1:皮帶式輸送機(jī)2:螺旋輸送機(jī)3:斗式提升機(jī)4: 滾筒輸送機(jī)5:計(jì)量輸送機(jī) 6:板鏈輸送機(jī) 7:網(wǎng)帶輸送機(jī),今天重點(diǎn)講講皮帶輸送機(jī)的安裝方式。
我們都知道皮帶輸送機(jī)是有這幾個(gè)部分構(gòu)成的:驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置及改向裝置。通過(guò)這幾個(gè)部分的緊密配合,才能使皮帶輸送機(jī)更好更高效的工作。下面小編給大家具體說(shuō)說(shuō)這幾個(gè)部分的作用:
1.驅(qū)動(dòng)裝置:帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器或液力偶合器、減速器、傳動(dòng)滾筒等組成,有傾斜段的帶式輸送機(jī)還應(yīng)根據(jù)需要設(shè)制動(dòng)器或逆止器。
驅(qū)動(dòng)裝置的作用是由傳動(dòng)滾筒通過(guò)摩擦將牽引力傳遞給輸送帶使其運(yùn)動(dòng)并輸送貨物。大多數(shù)帶式輸送機(jī)采用單滾筒驅(qū)動(dòng),但隨著運(yùn)量和運(yùn)距不斷增大,要求傳動(dòng)滾筒傳遞的牽引力相應(yīng)增加,因而出現(xiàn)了雙滾筒及多滾筒驅(qū)動(dòng)。每個(gè)傳動(dòng)滾筒可配一個(gè)或兩個(gè)驅(qū)動(dòng)單元,傳動(dòng)滾筒軸的末端用聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)單元連接。
驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)一般采用Y系列籠型電動(dòng)機(jī),它具有體積小、造價(jià)低、工作可靠的優(yōu)點(diǎn),且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。功率較小(≤37kW)時(shí),可通過(guò)彈性聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng);功率較大(45—315kW)時(shí),可配以液力偶合器,使起動(dòng)平穩(wěn)。在功率很大(220—800kW)的情況下,可采用繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī),它便于調(diào)控,使長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)平穩(wěn)起動(dòng),解決了多滾筒驅(qū)動(dòng)的功率平衡問(wèn)題。
皮帶輸送機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問(wèn)題,原因也是多方面的。但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。
1. 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗,導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過(guò)載,皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞,導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。
2. 凹段皮帶懸空時(shí)的撒料 凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空,此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化,因?yàn)槠б呀?jīng)離開(kāi)了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來(lái)。因此,在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類(lèi)情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車(chē)而將此處凹段設(shè)計(jì)成無(wú)圓弧過(guò)渡區(qū)間,當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。