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光軸

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基本參數(shù)
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品牌濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司 所在地山東 濟(jì)寧 起訂≥1 件
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詳細(xì)說明

細(xì)長軸注意切削液的使用在切削過程中要保證切削液不間斷,否則會引起刀片碎裂或跟刀架支撐損壞。

  對于細(xì)長軸長徑比大干80的工件,細(xì)長軸加工應(yīng)采用三支撐跟刀架。數(shù)控車床車削方法有兩種:一是高速切削法,操作要點(diǎn)與上述相同,只是跟刀架增加了一個支撐爪;二是反向低速大走刀切削法,采用彈性活頂尖,反向切削。粗車、半精車仍周高速切削法,精車為低速大走刀。細(xì)長軸加工操作方法除上述要點(diǎn)外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

 ?、僭诳靠ūP處車出跟刀架的支撐部分,修磨好支撐爪后,在細(xì)長軸的尾端作450倒角,防止車完時刀具崩刃。

 ?、谡{(diào)整支撐爪的順序是先下側(cè)(因軸的重量方向向下),后上倆,最后外傭。

 ?、墼谳S頸接刀處要有1 2 10左右的錐度,使刀刃逐步增加切削力,不至于因切削力的突然增加而造成讓刀或扎刀,產(chǎn)生軸頸誤差而引起振動,出現(xiàn)多變形或“竹節(jié)形”。

細(xì)長軸車削完后,必須垂直吊放,以防彎曲變形。




車削細(xì)長軸的關(guān)鍵技術(shù)是防止加工中的彎曲變形,為此必須從夾具、機(jī)床輔具、工藝方法、操作技術(shù)、刀具和切削用量等方面采取措施。

1、改進(jìn)工裝夾方法

2、采用跟刀架





3、合理選擇車刀的角度

4、合理選擇切削用量


建議的策略是要反復(fù)地預(yù)測頻率響應(yīng)函數(shù)(法郎)的主軸在刀尖采用有限元法( FEM )的基礎(chǔ)上,預(yù)測法郎的主軸是集成到顫振振穩(wěn)定的法律,這表明設(shè)計(jì)是否會導(dǎo)致顫振振免費(fèi)

切割手術(shù)在理想的速度和深度,減少不同長笛的刀具。安排的軸承,是優(yōu)化利用序貫二次規(guī)劃(的SQP )方法。







改進(jìn)工裝夾方法

  在車削細(xì)長軸時,一般均采用一頭夾和一頭頂?shù)难b夾方法。用卡盤裝夾工件時,在卡爪與工件之間套入一開口的風(fēng)絲圈,以減少工件與卡爪軸向接角長度。在尾座上采用彈性頂尖,這樣當(dāng)工件受切削熱而伸長時,頂針能軸向伸縮,以補(bǔ)償工作的亭臺形,減少工件的彎曲。

采用跟刀架

  跟刀架為車床的通用除件,它用來在刀具切削點(diǎn)附近支承工件并與刀架溜板一起作縱向移動。跟刀架與工件接觸處的支承一塊一般用耐磨的球墨鑄鐵或青銅制成,支承爪的圓弧,應(yīng)在粗車后與外圓研配,以免擦傷工件,采用跟刀架能抵消加工時徑向切削分力和工件自重的影響,從而減少切削振動和工件變形,但必須注意仔細(xì)調(diào)整,使跟刀架的中心與機(jī)床頂針中心保持一致。


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