光軸

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     大批生產(chǎn)CA6140車(chē)床主軸加工工藝過(guò)程

序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 設(shè)備

1 備料      

2 鍛造 模鍛   立式精鍛機(jī)

3 熱處理 正火    

4 鋸頭      

5 銑端面鉆中心孔   毛坯外圓 中心孔機(jī)床

6 粗車(chē)外圓   頂尖孔 多刀半自動(dòng)車(chē)床

7 熱處理 調(diào)質(zhì)    

8 車(chē)大端各部 車(chē)大端外圓、短錐、端面及臺(tái)階 頂尖孔 臥式車(chē)床

9 車(chē)小端各部 仿形車(chē)小端各部外圓 頂尖孔 仿形車(chē)床

10 鉆深孔 鉆?48mm通孔 兩端支承軸頸 深孔鉆床

11 車(chē)小端錐孔 車(chē)小端錐孔（配1∶20錐堵，涂色法檢查接觸率≥50%） 兩端支承軸頸 臥式車(chē)床

12 車(chē)大端錐孔 車(chē)大端錐孔（配莫氏6號(hào)錐堵，涂色法檢查接觸率≥30%）、外短錐及端面 兩端支承軸頸 臥式車(chē)床

13 鉆孔 鉆大頭端面各孔 大端內(nèi)錐孔 搖臂鉆床

14 熱處理 局部高頻淬火（?90g5、短錐及莫氏6號(hào)錐孔）   高頻淬火設(shè)備

15 精車(chē)外圓 精車(chē)各外圓并切槽、倒角 錐堵頂尖孔 數(shù)控車(chē)床

16 粗磨外圓 粗磨?75h5、?90g5、?105h5外圓 錐堵頂尖孔 組合外圓磨床

17 粗磨大端錐孔 粗磨大端內(nèi)錐孔（重配莫氏6號(hào)錐堵，涂色法檢查接觸率≥40%） 前支承軸頸及?75h5外圓 內(nèi)圓磨床

是不是很麻煩呢？那也要生產(chǎn)，濟(jì)寧利興機(jī)械有經(jīng)驗(yàn)做好請(qǐng)QQ我

合理選擇光軸切削用量　　車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，切削用量應(yīng)比普通軸類(lèi)零件適當(dāng)減小，用硬質(zhì)合金車(chē)刀粗車(chē)，可按下表切削用量

　　 工件直徑/mm 20 25 30 35 40 工件長(zhǎng)度/mm 1000-2000 1000-2500 10003-000 1000-3500 1000-4000 進(jìn)給量/mm.r 0.3-0.5 0.35—0.4 0.4-0.45 0.4 0.4 切削深度ap/mm 1.5-3 1.5-3 2-3 2-3 2.5-3 切削速度v/mm.s 40-80 40-80 50-100 50-100 50-100精車(chē)時(shí)，用硬質(zhì)合金金車(chē)刀車(chē)削φ20φ40mm，長(zhǎng)1000-1500mm細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，可選用f=0.15-0.25mm/r,ap=0.2-0.5mm,v=60-100m/s

立式鏜床，分為立式雙柱坐標(biāo)鏜床和立式單坐標(biāo)鏜床。立式雙柱坐標(biāo)鏜床具有由兩側(cè)立柱，頂梁和床身構(gòu)成的龍門(mén)框架式結(jié)構(gòu)。立式雙柱坐標(biāo)鏜床的主軸箱(裝在龍門(mén)框架上)其懸伸距離較小，并且工作臺(tái)和床身之間層次少。所以，這種坐標(biāo)鏜床剛度較高，承載能力較強(qiáng)。因此，大、中型坐標(biāo)鏜床常采用這種布局形式。立式單柱坐標(biāo)鏜床，這種類(lèi)型機(jī)床工作臺(tái)的三個(gè)側(cè)面都是敞開(kāi)的同，操作比較方便，但由于這種坐標(biāo)鏜床的工作臺(tái)須實(shí)現(xiàn)兩個(gè)坐標(biāo)方向的移動(dòng)，使工作臺(tái)和床身之間層次增多，削弱了剛度。此外，由于主軸箱懸臂安裝，當(dāng)機(jī)床尺寸較大時(shí)，給保證加工精度增加了困難。因此，此種布局形式多為中、小型坐標(biāo)鏜床采用。