微波仲鎢酸胺干燥機(jī)
用于粉狀、顆粒狀物料的干燥
微波設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
結(jié)構(gòu):設(shè)備設(shè)置獨(dú)立總控制柜,PLC人機(jī)界面,或普通按鈕控制,溫控濕控,高度自動(dòng)化、人性化;可進(jìn)行整機(jī)的功率、到料和停料自動(dòng)開關(guān)、物料的傳輸速度、照明、溫度控制等方面的操作及隨時(shí)***設(shè)備的運(yùn)行情況。
設(shè)備特點(diǎn):
1、 該機(jī)從外表面看,整體結(jié)構(gòu)流暢、美觀、實(shí)用,無(wú)***的鉚釘、螺絲等緊固件,板面與板面之間接觸位有一定“R”圓角。
2、 整機(jī)采用模塊式結(jié)構(gòu),先預(yù)組裝調(diào)試完成后,分開拆卸包裝運(yùn)輸,再到客戶處進(jìn)行組裝、調(diào)試。
燥脫水
3、傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動(dòng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,而微波能干燥特點(diǎn),微波能穿透
物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬(wàn)次的振蕩,水分子也同樣是萬(wàn)次的振蕩,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,自身發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水
。例如:草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧化鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶等,含水量從40%干燥后達(dá)到0.5%,烘干時(shí)間只需6~15分鐘
微波催化氧化技術(shù) 微波技術(shù)應(yīng)用于濕式催化氧化技術(shù)中,克服了濕式催化氧化技術(shù)的一些缺點(diǎn)。如前所述,在微波場(chǎng)中,劇烈的極性分子震蕩,能使化學(xué)鍵斷裂故可用于污染物的降解。眾多學(xué)者認(rèn)為微波誘導(dǎo)催化反應(yīng)的基本原理是將高強(qiáng)度短脈沖微波輻射聚集到固體催化劑床表面上,使某些表面點(diǎn)位選擇性地被很快加熱至很高溫度。此時(shí)反應(yīng)器中的任何試劑都不會(huì)被微波直接加熱,但當(dāng)這些試劑與受激發(fā)的表面點(diǎn)位接觸時(shí)卻可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。這種反應(yīng)通過(guò)脈沖強(qiáng)度及作用時(shí)間等來(lái)控制。這說(shuō)明,催化劑不僅收集熱能,還起著普通催化劑的作用,通過(guò)催化劑的專一及選擇性可影響反應(yīng)的進(jìn)程。
微波催化反應(yīng)機(jī)理研究
微波是頻率大約在300MHz~300GHz,即波長(zhǎng)在100cm到1mm電磁波,具有直線性、反射性、吸收性和穿透性等特征。微波加熱是一種內(nèi)源性加熱,是對(duì)物的深層加熱,具有許多優(yōu)點(diǎn),如選擇性加熱物料、升溫速率快、加熱效率高,易于自動(dòng)控制。在傳統(tǒng)微波輻射技術(shù)上發(fā)展起來(lái)的微波誘導(dǎo)催化氧化技術(shù)是該類廢水處理方法的新的研究熱點(diǎn)。濟(jì)南越弘微波
磷酸鐵鋰微波干燥設(shè)備應(yīng)用:
1、干燥 是微波能應(yīng)用廣泛的一個(gè)領(lǐng)域。
磷酸鐵鋰微波干燥設(shè)備主要用于:仲鎢酸胺、氫氧化鎳、氧化鋯、鈷酸鋰、氧化鈷、氧化鉍、氧化(亞)鎳、氧化硅、氧化銻、碳酸錳等化工產(chǎn)品的干燥,含水量從40%干燥后達(dá)到0.5%,烘干
時(shí)間只需6~15分鐘,干燥溫度可以控制在80℃~120℃。比起傳統(tǒng)方法加熱干燥速度快得多,節(jié)能。
2、還原、燒結(jié)(燃燒合成)。微波還原、燒結(jié)較之傳統(tǒng)方法燒結(jié)具有速度快、效率高、均勻性好等優(yōu)點(diǎn)。
3、微波應(yīng)用于合成化學(xué)。在微波輻照下產(chǎn)品的酯化、水解、氧化、親核取代反應(yīng)等反應(yīng)時(shí)間可大大縮短以及產(chǎn)率提高。如:二苯羥乙酸酯化合物是合成藥物的重要中間體。
傳統(tǒng)方法需要對(duì)二苯羥乙酸與低碳脂肪醇回流4H,方可得到一定產(chǎn)率的酯,通過(guò)微波照射,僅用10min秒就完成反應(yīng)。
4、微波等離子體的應(yīng)用。微波等子體在化學(xué)色相沉積,高分子材料的表面處理,化學(xué)色相合成等領(lǐng)域都有一定的應(yīng)用。
越弘微波