微波干燥

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微波橡膠硫化實(shí)用的基本工藝流程為：從擠出機(jī)擠出的成型品通過輸送帶或輥道傳送，進(jìn)入微波硫化裝置，在此處橡膠迅速升溫到硫化溫度，然后進(jìn)入二次硫化的熱風(fēng)槽，橡膠在熱風(fēng)槽內(nèi)一定溫度下，保持一定時(shí)間，即完成該產(chǎn)品的發(fā)泡及硫化過程。此時(shí)如果不用熱風(fēng)槽，硫化全在微波槽中進(jìn)行，則太浪費(fèi)能量，而與熱風(fēng)槽結(jié)合起來，就比較經(jīng)濟(jì)。

微波橡膠硫化生產(chǎn)線的組成包括擠出機(jī)、高溫定型設(shè)備、微波硫化設(shè)備、熱風(fēng)硫化設(shè)備、冷卻段、牽引機(jī)、裁斷機(jī)、打孔機(jī)等組成。

擠出機(jī)：用來把橡膠原料擠壓成需要的形狀和結(jié)構(gòu)，擠壓成型的橡膠分為單層橡膠（海綿或?qū)嵭灸z）、二層復(fù)合橡膠（海綿和實(shí)芯膠）、三層復(fù)合橡膠（鋼芯、海綿和實(shí)芯膠）、四層復(fù)合橡膠等，對應(yīng)不同的橡膠種類和規(guī)格所使用擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能也有所不同。

高溫定型設(shè)備：主要用來把剛擠壓成型的橡膠采用高溫迅速將其表面硫化定型，防止其變形或與輸送帶粘連而破壞其表面。

微波硫化設(shè)備：利用微波加熱速度整體加熱到硫化所需要的溫度，這一過程只需要幾十秒到一兩分鐘的時(shí)間。

熱風(fēng)硫化設(shè)備：使橡膠條保持在硫化所需要的溫度范圍內(nèi)繼續(xù)硫化。

冷卻段：用來把橡膠條冷卻到可進(jìn)行裁斷收集等操作的溫度。

牽引機(jī)：提供橡膠條前進(jìn)的動力。

以上只是硫化一般橡膠條的基本配置。當(dāng)硫化帶骨架的橡膠條時(shí)，在擠出機(jī)的前段還配有鋼芯供給設(shè)備，在后段根據(jù)需要有時(shí)還配有打孔機(jī)、鋼芯成型機(jī)等設(shè)備；當(dāng)硫化非條狀連續(xù)式產(chǎn)品時(shí)不需要裁斷機(jī)。

鋰電池材料微波干燥設(shè)備應(yīng)用范圍：二氧化硅、氫氧化鋰、碳酸鋰、錳礦石、玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如羥~基纖維素、羧甲基纖維素等）、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)（PTC）熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等。越弘化工微波干燥設(shè)備

微波烘干設(shè)備烘干鋰電池正極材料，解決了常規(guī)鋰電池正極材料烘干時(shí)間長的缺點(diǎn)。該設(shè)備烘干速度快、時(shí)間短，幾分鐘就能完成烘干過程，可使最終含水量達(dá)到1%以下。其具有升溫速度快

、能源利用率高、加熱效率高和安全衛(wèi)生無污染等特點(diǎn)。

微波石膏板烘干固化設(shè)備適用于紙面石膏板、裝飾石膏板、石膏空心條板、纖維石膏板、石膏吸音板、磷石膏、定位點(diǎn)石膏板等石膏制品的烘干及加熱固化。 非常感謝您一直的關(guān)注和支持，我公司因規(guī)模擴(kuò)大及業(yè)務(wù)發(fā)展需要，將于2014年11月28日搬遷至新廠房辦公。新址車間寬敞，加工設(shè)備齊全，更便于我公司為各位新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

石膏是非金屬硫酸鹽類中的硫酸鈣礦物 微波固化機(jī)廠家，是世界上最古老的建筑材料之一。其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛 微波固化機(jī)價(jià)格，主要用于建筑材料方面，可作水泥緩凝劑、建筑用石膏制品及膠結(jié)材料等，水泥中加入石膏，可使其凝結(jié)時(shí)間合理，避免快凝現(xiàn)象，并可提高強(qiáng)度和抗凍性，降低干縮率，但其摻入量一般不超過3.5％；在農(nóng)業(yè)中用作土壤改良劑、肥料及農(nóng)藥；還可應(yīng)用于造紙、油漆、橡膠、陶瓷、塑料、紡織、食品、工藝美術(shù)、文教及醫(yī)藥等方面；在缺乏其他硫資源時(shí)，也可作為制造硫酸、硫酸氨的原料。濟(jì)南越弘微波設(shè)備