化工指定微波干燥設備廠家

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微波烘干設備烘干鋰電池正極材料，解決了常規(guī)鋰電池正極材料烘干時間長的缺點。該設備烘干速度快、時間短，幾分鐘就能完成烘干過程，可使最終含水量達到1%以下。其具有升溫速度快

、能源利用率高、加熱效率高和安全衛(wèi)生無污染等特點。

微波干燥技術是干燥行業(yè)的一項新技術新方法，它能克服普通干燥方法中的許多弊端而引起用戶的廣泛好評。普通干燥方法，如蒸汽干燥，遠紅外干燥等都是利用熱傳導的特性把溫度傳遞到

物料內部，這樣就會形成一個干燥過程，即：物料外層先被干燥，而后干燥層逐漸內移。對一般物料而言，含水量越少其導熱性越差，這樣，外面的干燥層就形成了阻礙熱量向內傳遞的一道

屏障。使干燥時間大大延長。

微波有很強的穿透性，可以克服以上弱點。當物料遇到微波時，內外會

被同時加熱，這樣就避免了有些物料導熱性差的問題，使干燥速度大大提高。如木材、保溫材料、蜂窩陶瓷等，其干燥

速度可提高幾十倍。微波干燥除了速度快之外，其節(jié)能效果也相當可觀。有些物料如玻璃、陶瓷、塑料、及某些食品等對微波的吸收很少，而水分卻很容易吸收微波，所以能量會大限度地集

中在水分上。一般情況，微波干燥比紅外干燥節(jié)能30%以上，并且含水量越少效果越明顯。

微波加熱與傳統(tǒng)加熱相比，具有以下優(yōu)點：①、高效、無能量損耗②、加熱均勻③、干燥速度快④、無熱慣性⑤、安全環(huán)保

⑥、操作簡單、易控

化工微波干燥設備

微波式干燥機 電磁輻射干燥，就是利用微波的電磁感應或紅外線輻射效應，對物料實施加熱干燥處理。與其他外部加熱干燥法不同的是，這種干燥方法是從物料外部、內部同時均勻加熱的方法，因此，這種干燥處理方法時間短，不會因過熱變質或焦化，其干燥制品的質量好，尤其是熱敏性食品的干燥效果更加令人滿意。

用于各種粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需要的溫度需要一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子之間互相摩擦產生熱量，烘干時間只需6~15分鐘，干燥溫度可以控制在80~90℃

濟南越弘工業(yè)微波設備有限公司可以根據(jù)你的具體需求，為您的企業(yè)研制生產各種規(guī)格、型號、用途的具體產品。歡迎來電垂詢或直接帶樣品到我公司試驗、考察、洽談合作。

化工干燥設備，選微波干燥速度快 濟南越弘

設備特點：

1、 該機從外表面看，整體結構流暢、美觀、實用，無***的鉚釘、螺絲等緊固件，板面與板面之間接觸位有一定“R”圓角。

2、 整機采用模塊式結構，先預組裝調試完成后，分開拆卸包裝運輸，再到客戶處進行組裝、調試。

工作原理：

設備運行時首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經饋能裝置輸入微波加熱器中；物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中，此時物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，水蒸氣通過抽濕系統(tǒng)排除而達到干燥的目的。物料中的細菌則被微波電磁場作用下所產生的生物效應和熱效應殺滅。由于微波是直接作用于物料，所以干燥溫度低、速度快，藥物中的有效成份的損失很小。

微波碳化硅烘干設備節(jié)能減排新工藝是利用微波能技術對碳化硅微粉進行烘干。充分利用微波的穿透性，使水分子在磁場內的轉換正負兩極方向，從而讓水分子與分子間高頻的摩擦升溫的，讓水分子 從物料中由內向外快速析出。真正應用了由內向外升溫的原理，才有效的解決了烘干過程中的微粉大量團聚的現(xiàn)象。由于微粉是在傳輸帶上靜態(tài)通過微博腔體，所以在一定程度上有效保護微粉的菱角。

設備特點

1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。

2、節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。

3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。

4、易于控制，工藝先進。與常規(guī)方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術。