國(guó)旺機(jī)械生產(chǎn)的閃光鋸條對(duì)焊機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)經(jīng)過(guò)多次設(shè)計(jì)改進(jìn)、完善,質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,價(jià)格低廉,性能優(yōu)良,暢銷(xiāo)全國(guó)二十多個(gè)省市自治區(qū),深受廣大顧客歡迎。
HX系列鋸條閃光對(duì)焊機(jī)
本焊機(jī)為杠桿加壓式鋸條專(zhuān)用對(duì)焊機(jī),在焊接鋸條時(shí)不需任何焊劑、焊料。焊接時(shí)間短,用電省、通電幾秒鐘便可將鋸條牢固焊接在一起,其成本低,質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)銀焊和氧焊。
一、技術(shù)數(shù)據(jù)
項(xiàng)目
|
單位
|
HX125
|
初級(jí)電壓
|
伏
|
380
|
額定容量
|
千伏安
|
125
|
額定輸入電流
|
安
|
125
|
初級(jí)空載電流
|
安
|
<20
|
次級(jí)空載電流
|
伏
|
3.7-7.04
|
次級(jí)調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)
|
級(jí)
|
8
|
暫載率
|
%
|
30
|
鋸條寬度
|
毫米
|
20-150
|
鋸條厚度
|
毫米
|
0.6-1.65
|
電級(jí)最大行程
|
毫米
|
60
|
焊機(jī)重量
|
千克
|
310
|
二、結(jié)構(gòu)概述
本焊機(jī)主要包括焊接變壓器、固定活動(dòng)電級(jí)、送料機(jī)構(gòu)及控制元件、電壓調(diào)節(jié)裝置。
1、左右電級(jí)與紫銅排組成的次級(jí)線圈相連;
2、焊接變壓器用優(yōu)質(zhì)硅鋼片雙層玻璃,包線、紫銅排制成;
3、送料機(jī)構(gòu)、包括操縱桿、可動(dòng)支架、調(diào)節(jié)螺母、及鋸條夾緊裝置;
4、開(kāi)關(guān)控制,按下按鈕,此時(shí)機(jī)內(nèi)接觸器接通行程開(kāi)關(guān)為限制節(jié)斷焊接變壓器電源之用。電壓調(diào)節(jié)裝置,電源電壓為380伏時(shí),根據(jù)鋸條寬度合
理選擇級(jí)數(shù)以取得最佳電壓。
調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)表
檔位
|
級(jí)數(shù)
|
次級(jí)電壓
|
Ⅰ
|
Ⅱ
|
Ⅲ
|
1
|
1
|
1
|
8
|
8.3
|
2
|
7
|
6.4
|
1
|
2
|
6
|
5.7
|
2
|
5
|
5.1
|
1
|
1
|
2
|
4
|
4.6
|
2
|
3
|
4.3
|
1
|
2
|
2
|
3.9
|
2
|
1
|
3.7
|
三、使用方法
1、檢查電源導(dǎo)線其截面不得小于102毫米、電源電壓不能低于30伏。機(jī)體應(yīng)可靠接地。進(jìn)線閘刀100安,進(jìn)線電表>25三相電度表;
2、將控制按鈕插入機(jī)體插座,校準(zhǔn)靠尺與電極為902兩電極銅塊距離調(diào)至3毫米,行程開(kāi)關(guān)斷電時(shí)電機(jī)距離應(yīng)有3-5毫米,清除機(jī)臺(tái)上雜物,保證銅塊清潔。活動(dòng)塊軸套應(yīng)注足機(jī)油;
3、次級(jí)電壓調(diào)節(jié)與選擇。
由于鋸條截面積寬大小不一,必須合理選擇次級(jí)電壓,以取得最佳焊接效果。
電壓選擇
鋸條寬 小于100毫米5.7-6.4、大于 毫米 6.4-7.3
電壓調(diào)節(jié)
此電壓調(diào)節(jié)是三個(gè)插座分別插入不同位置而組成8個(gè)電壓級(jí)數(shù),插座護(hù)
板上標(biāo)有。2護(hù)板從左至右為ⅠⅡⅢ三個(gè)插把均插入位置為8級(jí),電壓為 伏。三個(gè)插把均插入2位置,為1級(jí)。電壓為3.7伏,如果選擇5.1伏電壓則Ⅰ、Ⅱ插把均插入2ⅠⅡ插入1,此時(shí)電壓為5.1伏,級(jí)數(shù)為5級(jí)。
其他級(jí)數(shù)也以此類(lèi)推按照級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)表操作。
四、焊接前應(yīng)將舊鋸條齒路整平,除銹,兩鋸條必須油鋸條斷面絕對(duì)保證干凈,將鋸條置于兩電極夾緊。(必須兩邊留有10毫米焊接余量)
五、左手按動(dòng)按鈕,右手緩慢地搬動(dòng)操作板桿,使兩極閃光,接觸時(shí)間5秒左右為宜,當(dāng)限位開(kāi)關(guān)使機(jī)內(nèi)接觸器斷電時(shí),應(yīng)加快頂鍛速度到焊接過(guò)程即告結(jié)束。
六、焊好的鋸條因焊接部位硬度增大,塑性下降必須進(jìn)行回火處理,方法是清除,極板及鋸條上的雜物,兩電級(jí)調(diào)至15毫米左右距離、極板上墊上寬20毫米適應(yīng)長(zhǎng)度的紙片,鋸條接頭置于中間重新夾緊、并將電壓調(diào)至四檔以下、接動(dòng)按鈕多次、使其退火部位溫度達(dá)350℃左右(陰紅色)退火即告結(jié)束。
七、接頭質(zhì)量缺陷及形成的原因
1、中心線偏移,屬鋸條該靠直,限位開(kāi)關(guān)過(guò)早;
2、未焊后,焊接電壓選擇偏低。
3、接口料,焊接電壓選擇偏高頂鍛速度過(guò)慢;
4、接頭不閃光起弧屬電壓偏低導(dǎo)線截面偏小,離電源變壓器太遠(yuǎn)導(dǎo)致電源壓降大。
5、極板燒傷,極板不清潔,鋸條的銹蝕污物沒(méi)有清除,鋸條齒路沒(méi)整平及齒形沒(méi)有對(duì)好。
八、注意事項(xiàng)
1、焊機(jī)使用應(yīng)可靠接地以防漏電;
2、焊機(jī)換檔時(shí)切勿不能按下工作按鈕;
3、焊機(jī)工作時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施以防火花傷人。