大型絲杠加工

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濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司遵循技術(shù)創(chuàng)新的理念和生產(chǎn)工藝,引進(jìn)研發(fā)的數(shù)控螺桿旋切專用機(jī),配置德國切削旋風(fēng)頭,意大利ORT滾牙機(jī)及相關(guān)的加工設(shè)備及精密檢測儀器,提供了國內(nèi)梯形絲桿業(yè)界最完整的產(chǎn)品系列服務(wù),公司的產(chǎn)品涉及面廣泛,可為顧客提供￠7mm-￠400mm,直徑400,長度6米,直徑280,長度12米,螺距0.5-24mm的絲桿,光潔度可達(dá)到Ra0.4-0.8,可生產(chǎn)6級-10級的絲桿,可廣泛用于炮塔式銑床,龍門銑床,車床,火花機(jī),磨床,木工機(jī)械,印刷機(jī)械,包裝機(jī)械,健身器材,醫(yī)療器械,屏蔽門,電動推桿絲桿,開窗機(jī),升降機(jī)械等領(lǐng)域。

我們相信,我們將是您–需要高質(zhì)量大型絲杠，梯形絲桿,多頭絲桿的供應(yīng)商。

大型梯形絲桿的主要加工流程(1)大型梯形絲桿的主要損壞形式,一般絲杠(≤7級精度)為彎曲及磨損;≥6級精度絲杠為磨損及精度喪失或螺距尺寸變化(2)大型梯形絲桿材料應(yīng)具有足夠的力學(xué)性能,濟(jì)寧利興優(yōu)良的加工性能,不易產(chǎn)生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工殘余內(nèi)應(yīng)力,絲桿熱處理后具有較高硬度,最少淬火變形和殘余奧氏體常用于不要求整體熱處理至高硬度的材料,有45、45#調(diào)質(zhì)，40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬絲杠材料,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等(3)大型梯形絲桿熱處理:一般絲杠:正火(45鋼)或退火(40Cr),除應(yīng)力處理和低溫時效,調(diào)質(zhì)和軸頸、方頭高頻淬火與回火精密不淬硬絲杠: 除應(yīng)力處理低溫時效,球化退火,調(diào)質(zhì)球化,如遇原始組織不良等,還需先經(jīng)900℃(T10、T10A)-950℃(T12、T12A)正火處理后再球化退火,濟(jì)寧利興或直接調(diào)質(zhì)球化精密淬硬大型絲杠: 退火或高溫正火后退火,除應(yīng)力處理,淬火和低溫時效

絲杠內(nèi)螺紋作用中徑量化測量的必要性在于：

1）傳統(tǒng)的內(nèi)螺紋檢測都是用螺紋塞規(guī)、螺紋校對量規(guī)對中徑進(jìn)行綜合測量。也就是按照螺紋檢測的泰勒原則要求，用通規(guī)和止規(guī)分別控制螺紋的作用中徑和單一中徑不超過大、小實際邊界。但這種方法只能判斷螺紋是否合格，而給不出被測單一中徑和作用中徑的實際值，因此在內(nèi)螺紋的加工制造過程中，不易掌握具體尺寸導(dǎo)向，容易產(chǎn)生廢品。

2）為了保證螺紋工作環(huán)規(guī)的可靠性，生產(chǎn)中要配備好幾種校對量規(guī)對其校對。這對于生產(chǎn)批量不是很大，而品種規(guī)格多的螺紋件的生產(chǎn)，是很不經(jīng)濟(jì)的。在這種情況下，用中徑量化法檢測，取代螺紋校對規(guī)無疑是種好方法。特別是對于大尺寸的螺紋，更可以節(jié)省價格較貴的校對量規(guī)，也更為有利。

3）用量化法檢測可以把螺紋測量的量值統(tǒng)一起來，使螺紋檢測更加嚴(yán)格、規(guī)范。

4）對于某些軍工產(chǎn)品，其標(biāo)準(zhǔn)要求僅用螺紋量規(guī)檢測還不夠，必須用量化檢測方法對個參數(shù)進(jìn)行單項檢測。

5）GB/T1181-1998中規(guī)定，為了使內(nèi)、外螺紋在裝配中有足夠大的合理的過盈量，要對內(nèi)外螺紋件按照作用中徑進(jìn)行分組裝配。

6）美制檢驗體系中對于外螺紋和內(nèi)螺紋都提出了用螺紋指示量規(guī)對單一中徑和作用中徑進(jìn)行兩化檢測，而且還可以測出中經(jīng)的圓度（橢圓度、棱圓度）和錐度誤差。顯然這是很先進(jìn)的觀念，值得借鑒，我國應(yīng)該在這方面急起直追，趕上世界先進(jìn)水平。