冷軋扁鋼機(jī)質(zhì)量

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隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，有了連鑄連軋工藝，逐步淘汰了小型橫列式軋機(jī)，連鑄坯在120-150mm，不適合小型軋機(jī)一次成材，使得生產(chǎn)扁鋼的原有小軋鋼廠(chǎng)買(mǎi)不到合格的原材料，只能用軋鋼的邊料和廢料等來(lái)加工，這就造成市場(chǎng)上扁鋼材質(zhì)不均勻、混號(hào)、外形尺寸誤差大，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，并且在生產(chǎn)過(guò)程中的能耗很高，對(duì)環(huán)境污染很?chē)?yán)重。我公司設(shè)計(jì)研發(fā)的扁鋼冷軋機(jī)具有以下特點(diǎn)：原料采用熱軋帶鋼，采購(gòu)方便，儲(chǔ)存容易；人機(jī)一體化數(shù)控操作，簡(jiǎn)單實(shí)用，效率高，每臺(tái)班8小時(shí)可生產(chǎn)25噸左右，三人可操作兩臺(tái)設(shè)備；對(duì)于寬度不合適的帶鋼可將多余部分分成其他寬度的收卷另行加工成定尺的扁鋼。目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的齒形扁鋼有兩種生產(chǎn)方式：熱軋或沖齒。其中，熱軋齒形扁鋼質(zhì)量難以保證，沖齒扁鋼生產(chǎn)效率低，并且破壞了金屬纖維，造成承載力下降。截面形狀為I型扁鋼的生產(chǎn)同樣也只能依賴(lài)小軋鋼廠(chǎng)，采用熱軋工藝，外形尺寸不易控制，對(duì)環(huán)境污染很?chē)?yán)重。齒形扁鋼采用冷軋的生產(chǎn)工藝方法：由于齒形扁鋼在寬度方向上一邊是平的，另一邊是帶齒的，如果采用普通冷軋的方法，則生產(chǎn)過(guò)程中的不均勻變形十分嚴(yán)重，會(huì)產(chǎn)生很大的鐮刀彎，無(wú)法矯直。我公司研發(fā)的冷軋機(jī)，通過(guò)自有的專(zhuān)利技術(shù)來(lái)消除軋齒時(shí)的不均勻變形，獲得了成功。本設(shè)備自動(dòng)化程度高，一人可操作兩臺(tái)，生產(chǎn)效率較高，每臺(tái)班8小時(shí)可生產(chǎn)5噸左右。

我公司生產(chǎn)的全自動(dòng)光亮冷軋扁鋼機(jī)采用PLC控制技術(shù)，電腦編程控制，自動(dòng)化程度高。機(jī)體采用全聚鋼件，優(yōu)質(zhì)鋼材，精加工，特殊工藝焊接而成，使用壽命長(zhǎng)，投資少、利潤(rùn)高。在冷軋扁鋼機(jī)質(zhì)量上讓客戶(hù)放心，售后服務(wù)也全面、到位，購(gòu)買(mǎi)我公司生產(chǎn)的扁鋼冷軋機(jī)，方鋼冷軋機(jī)，冷軋小扁鋼生產(chǎn)線(xiàn)我們派人上門(mén)服務(wù)，安裝、指導(dǎo)、培訓(xùn)等做好方方面面，讓客戶(hù)順利生產(chǎn)。