環(huán)保加氣磚設(shè)備

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五、     坯體硬化不均的主要原因

（1）保溫差：在室內(nèi)自然靜停條件下室溫偏低，模具保溫功能差，坯體各部分溫度差別較大，尤其中心部較外層溫偏高，便其各部硬化不一致。

（2）攪拌不均：下料程序和下料速度以及攪拌時(shí)間不合工藝會(huì)造成攪拌不均現(xiàn)象，導(dǎo)致膠結(jié)科成分較多的部位硬化快，而其余部位硬化慢，坯體氣孔率不同容重不一，各部硬化差距大，遇到切割時(shí)，個(gè)別硬度高的部位會(huì)阻斷鋼絲。

〔3）料漿沉析：粉煤灰較粗，又未磨細(xì)，如果料漿發(fā)氣慢，容易發(fā)生沉析；坯體下部物料密實(shí)氣孔少，而上部則相反，還可以出現(xiàn)泌水，坯體硬化速度也不一致。

六、     不硬化

料溫和室溫過低，膠結(jié)料質(zhì)量、數(shù)量不足，都會(huì)造成坯體硬化慢或不硬化。

為了杜絕不硬化、硬化慢和硬化不均等現(xiàn)象常采用干熱靜停的 辦法保證坯體硬化，干熱靜停溫度要盡量和坯體心部高溫度接近，這樣可以大限度地避免坯體外軟內(nèi)硬和產(chǎn)生溫差大造成裂縫的現(xiàn)象。

七、     收縮下沉

主要原因： 

（1）水泥質(zhì)量差，凝結(jié)慢或過期受潮；

（2）粉煤灰太粗；

（3）石灰用量少，有效鈣不足；

（4）室溫低，模具上面有冷空氣流動(dòng)。

八、     坯體表面裂縫

多般不規(guī)則裂縫龜裂現(xiàn)象，主要是石灰消化滯后于料漿稠化而造成的，煤灰質(zhì)氫差，室溫低，也會(huì)造成龜裂現(xiàn)象。

解決的辦法：

首先要重視原材料的質(zhì)量，必須達(dá)到工藝要求，磨細(xì)加工也應(yīng)達(dá)到工藝規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)，掌握好配料時(shí)的各項(xiàng)工藝參數(shù)，使料漿有適量的流動(dòng)性和稠化速度，也應(yīng)注意室內(nèi)保溫避免造成風(fēng)裂。

九、     坯體內(nèi)部裂縫

內(nèi)部裂縫有水平裂、弧形裂和橫向斷裂等多種。產(chǎn)生的原因大多與發(fā)氣不夠均勻舒暢有關(guān)。

（1）當(dāng)料漿溫度高稠化快時(shí)，鋁粉發(fā)氣后期的氣體和溫度一升，易造成坯體水平層裂；

（2）當(dāng)料漿發(fā)氣早，邊澆邊發(fā)氣時(shí)，已經(jīng)發(fā)氣的料漿落入模底又涌向兩側(cè)，形成氣孔密度不均的弧形分層；

（3）如果模具溫度過高60℃以上，料漿先接觸模底和模板的那部分首先快速發(fā)氣，氣孔也較大，其他部位發(fā)氣慢氣孔相對(duì)較小，氣孔不均容易形成虛弱的分層界面，易產(chǎn)生裂縫。

解決坯體裂縫，應(yīng)從①工藝配方；②細(xì)度；③水料比；④澆注溫度入手，使發(fā)氣與稠化過程互相適應(yīng)；⑤對(duì)坯體應(yīng)做好保溫；⑥盡可能減少運(yùn)輸過程中的機(jī)械震動(dòng)。

加氣混凝土的蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝
蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝是使制品實(shí)現(xiàn)水熱合成的具體方式和手段。它不僅關(guān)系到制品養(yǎng)護(hù)的效果，而且也關(guān)系到生產(chǎn)效率和熱能消耗。因此必須很好地重視和研究。
蒸壓養(yǎng)護(hù)是以水蒸氣為熱媒（或叫熱介質(zhì)，熱載體）蒸壓釜內(nèi)的熱蒸氣給被養(yǎng)護(hù)的制品提供了水熱合成反應(yīng)的必要條件——溫度、濕度和必需的時(shí)間。蒸壓養(yǎng)護(hù)制度是適應(yīng)上述要求的合理有效制度，非質(zhì)管部門不得隨意改動(dòng)。

粉煤灰加氣砼的蒸養(yǎng)制度

佳養(yǎng)護(hù)制度分四個(gè)階段，即抽真空，升溫，恒溫和降溫。

1、 抽真空
在相同的升溫制度下，不抽真空的坯體要比抽真空的溫度上升得慢，經(jīng)過抽真空以后，蒸氣與坯體之間，坯體內(nèi)外層之間的熱交換狀況顯著改善。坯體內(nèi)外溫差可比不抽真空的減少30～40℃，坯體溫度就均勻多了。
抽真空通常是用30～50min使釜內(nèi)表壓達(dá)到-0.06MPa。真空度高于-0.07MPa是不可取的會(huì)造成切好的坯體重新粘連，所以適宜的真空度是-0.06～0.07MPa。
2、 升溫：升溫太快造成坯體內(nèi)外過大的溫度差，濕度差和應(yīng)力差，使坯體因過大的內(nèi)應(yīng)力而破壞，因此要采取比較穩(wěn)慢的升溫制度，通常是在2～3h。
3、 恒溫：恒溫壓力佳1.0～1.2MPa恒溫時(shí)間多為5～7h。
4、 降溫：開始降溫不易過快，總時(shí)間2～2.5h。

什么是加氣混凝土設(shè)備：
  加氣混凝土設(shè)備是一種利用廢渣如：粉煤灰，尾礦砂，礦渣與水泥，石灰，砂等原料根據(jù)不同原料的混合，和配比將其加工成粉煤灰加氣混凝土砌塊，砂加氣混凝土砌塊，尾礦砂加氣混凝土砌塊的環(huán)保設(shè)備。

加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品：

 加氣混凝土設(shè)備主要有：球磨機(jī)，破碎機(jī)，切割機(jī)，澆注機(jī)，翻轉(zhuǎn)吊具，模具，側(cè)板，蒸養(yǎng)車，擺渡車，斗式提升機(jī)，計(jì)量罐，螺旋輸送機(jī)，鋁粉攪拌機(jī)，儲(chǔ)料倉，電磁振動(dòng)給料機(jī)，蒸壓釜，抱磚機(jī)等。

  加氣混凝土設(shè)備根據(jù)產(chǎn)量分為：年產(chǎn)2萬立方加氣混凝土設(shè)備，年產(chǎn)5萬立方加氣混凝土設(shè)備，年產(chǎn)10萬立方加氣混凝土設(shè)備，年產(chǎn)15萬立方加氣混凝土設(shè)備，年產(chǎn)20萬立方加氣混凝土設(shè)備，年產(chǎn)25萬立方加氣混凝土設(shè)備，年產(chǎn)30萬立方加氣混凝土設(shè)備，年產(chǎn)35萬立方加氣混凝土設(shè)備，年產(chǎn)40萬立方加氣混凝土設(shè)備，年產(chǎn)50萬立方加氣混凝土設(shè)備，年產(chǎn)60萬立方加氣混凝土設(shè)備。

  加氣混凝土設(shè)備根據(jù)產(chǎn)量的不同配備的設(shè)備也有所不同，例如年產(chǎn)2萬立方加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線配置的設(shè)備有：鄂式破碎機(jī)，干式球磨機(jī)，攪拌機(jī)，渣漿泵，澆注機(jī)，提升機(jī)，翻轉(zhuǎn)吊具，切割鋼絲，蒸養(yǎng)車，蒸壓釜，鍋爐，行車，牽引機(jī)。

  如年產(chǎn)15萬立方加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備配置有：鄂式破碎機(jī)，球磨機(jī)。斗式提升機(jī)，儲(chǔ)料倉，電磁振動(dòng)給料機(jī)，計(jì)量給料機(jī)，渣漿泵，計(jì)量罐，澆注機(jī)，鋁粉攪拌機(jī)，蒸養(yǎng)車，擺渡車，吊具，切割機(jī)，切割廢料攪拌機(jī)，行車，牽引機(jī)，蒸壓釜，鍋爐，除塵器，以及其它輔助設(shè)備。