焦粉球磨機(jī)

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產(chǎn)品介紹：
     水泥球磨機(jī)主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料?？捎糜陂_流粉磨，也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。水泥球磨機(jī)既能干法生產(chǎn)也可濕法生產(chǎn)，粉磨與烘干也可同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。

 一、水泥球磨機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)
     水泥球磨機(jī)由進(jìn)料裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置、傳動(dòng)裝置和潤滑冷卻裝置六大部分組成。
 二、水泥球磨機(jī)分類特點(diǎn)
 1.普通水泥球磨機(jī)：普通水泥球磨機(jī)大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中，其特點(diǎn)為粉磨效率高、磨機(jī)產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時(shí)，表現(xiàn)更為突出。一般球磨機(jī)產(chǎn)量可提高15-20%，電耗降低約10%，此外，成品溫度可降低20-40℃，產(chǎn)品細(xì)度也易于調(diào)整。
 2.高細(xì)高產(chǎn)水泥球磨機(jī)：高細(xì)高產(chǎn)水泥球磨機(jī)主要用于開流粉磨系統(tǒng)中。其特點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少；在磨機(jī)結(jié)構(gòu)上采用先進(jìn)的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置，細(xì)磨倉增加了活化裝置，磨尾有專用出料篦板，大限度的減少研磨倉研磨介質(zhì)的尺寸，大大提高研磨效率，達(dá)到高產(chǎn)量、低能耗的目的。
 三、水泥球磨機(jī)工作原理
      水泥球磨機(jī)主要工作部分發(fā)生在水平低速回轉(zhuǎn)的筒體上，當(dāng)筒體被傳動(dòng)裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機(jī)筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，被帶到一定高度后，借重力作用自由落下，此時(shí)研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎，同時(shí)研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機(jī)內(nèi)除有上升、下落的循環(huán)運(yùn)動(dòng)外，還會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細(xì)。物料在受到?jīng)_擊破碎和研磨磨碎的同時(shí)，借進(jìn)料端和出料端的物料本身料面高度差，使物料由進(jìn)料端向出料端緩緩流動(dòng)，完成粉磨作業(yè)。
 四、水泥球磨機(jī)安裝維護(hù)
 1.軸承處注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)需要經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3.注意機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。
4.隨時(shí)檢查易磨損件的磨損程度，及時(shí)更換被磨損的零件。
5.放活動(dòng)裝置的底架平面，除去障礙物以免活動(dòng)軸承不能移動(dòng)。
6.軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因，并及時(shí)消除。
7.轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，排除安全隱患。

 五、使用水泥球磨機(jī)注意事項(xiàng)
 1.機(jī)器應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2.安裝時(shí)，應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3.安裝后，檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固。
4.按設(shè)備的動(dòng)力情況，配置電源線和控制開關(guān)。
5.檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

 　新型高效的細(xì)粉及超細(xì)粉加工設(shè)備，主要適用于中低硬度（莫氏硬度<6級(jí)）、水分含量小于8%的的非易燃易爆的脆性物料，如方解石、白堊、石灰石、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉蠟石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等，是目前非金屬礦物超細(xì)粉碎的好的選擇。
球磨機(jī)特點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)水泥磨及礦冶等用磨不同，符合德國超細(xì)填料級(jí)礦物加工要求。
2、優(yōu)化長徑比，以防止過度研磨，達(dá)到好的研磨效果。
3、優(yōu)化篦板開孔率和開孔設(shè)計(jì)，使用較小的研磨介質(zhì)可提高研磨細(xì)度。
4、篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻。
5、優(yōu)化襯板和研磨介質(zhì)形狀和材質(zhì)，按德國要求制作，減少破損率，提高研磨效率。
6、硬礦物可采用無鐵污染設(shè)計(jì)，襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料。
7、研磨介質(zhì)按產(chǎn)品要求合理配比,高填充率，高效率。
8、研磨超細(xì)粉體時(shí)添加研磨助劑，提高研磨效率。
9、優(yōu)化驅(qū)動(dòng)器和研磨能耗的匹配，大限度地節(jié)省能耗。
10、和分級(jí)機(jī)形成封閉系統(tǒng),負(fù)壓輸送，無粉塵。

　　生產(chǎn)線主要設(shè)備包括：顎破、錘破、大料倉、給料機(jī)、球磨機(jī)、小料倉、分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)集粉器、脈沖袋式除塵器、高壓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、消聲器、管道及控制電柜等組成。

 　　球磨機(jī)工作原理：原礦石經(jīng)水洗晾曬后（含水量＜1%），由鄂式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)粗破后粉碎至2mm以細(xì)，通過提升設(shè)備輸送至原料儲(chǔ)備倉，經(jīng)變頻皮帶給料系統(tǒng)進(jìn)入超細(xì)球磨機(jī)，磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)所獲得的能量對(duì)物料進(jìn)行沖擊粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料經(jīng)斗式提升機(jī)進(jìn)入自分流式微粉分級(jí)機(jī)，進(jìn)行一次分級(jí)，大部分粗顆粒被分離，細(xì)粉夾帶少量粗顆粒被上升氣流帶入渦輪分級(jí)級(jí)區(qū)進(jìn)行第二次分級(jí)，合格的細(xì)粉經(jīng)分級(jí)輪由旋風(fēng)收集器、袋式收集器系統(tǒng)收集，粗顆粒由分級(jí)機(jī)下端經(jīng)回料螺旋重新進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎。

球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡介
     球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)；節(jié)能球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
節(jié)能球磨機(jī)應(yīng)用
     節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。