冷軋扁鋼機(jī)

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冷軋扁鋼生產(chǎn)線：

      鞏義華瑞重工機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)冷軋機(jī)，近幾年冷軋扁鋼需求量日益增大，我們?cè)谠斜怃撛O(shè)備的基礎(chǔ)上推陳出新，經(jīng)過(guò)多次的改進(jìn)與實(shí)踐，最終成型為現(xiàn)在的BG220等型號(hào)冷軋扁鋼生產(chǎn)線。

     原來(lái)市面上的扁鋼設(shè)備屬于粗苯設(shè)備，軋機(jī)機(jī)架笨重，軋輥直徑大，這樣勢(shì)必就影響了整機(jī)的成本，也為客戶(hù)造成不必要的投資，如今我們的新型設(shè)備在這方面改進(jìn)了不少，經(jīng)過(guò)幾個(gè)工程師的科學(xué)計(jì)算，使扁鋼設(shè)備的機(jī)架比原來(lái)重量有所改進(jìn)，外觀更加優(yōu)美，軋輥尺寸也精益求精，材料上選取硬度較高，耐磨性更高的9Cr2合金鋼。增加了軋輥的使用壽命，并且加工精度更高。原來(lái)的設(shè)備調(diào)整軋輥需要操作人員調(diào)整絲杠，來(lái)改變軋輥間隙，而且切換軋輥非常費(fèi)事，如今在機(jī)架上加裝了自動(dòng)升降的壓下裝置，點(diǎn)一下按鈕就可以調(diào)整軋輥間隙，節(jié)省了操作工的時(shí)間，非常的使用。

      如今科技發(fā)展迅速，在控制方面，我們配備了當(dāng)下最先進(jìn)的PLC控制，液晶觸摸屏使用相當(dāng)方便，比之以前的按鈕操作更加的人性化，另外配備的變頻器，也為客戶(hù)節(jié)省了一定的電費(fèi)，提高產(chǎn)品的利潤(rùn)。加上變頻器后，可以根據(jù)產(chǎn)量的要求，來(lái)調(diào)整軋機(jī)的運(yùn)行速度，各個(gè)軋機(jī)之間的速度差也可以由操作員來(lái)方便的控制，這樣，這出的扁鋼成品可以完全打到要求。

隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，有了連鑄連軋工藝，逐步淘汰了小型橫列式軋機(jī)，連鑄坯在120-150mm，不適合小型軋機(jī)一次成材，使得生產(chǎn)扁鋼的原有小軋鋼廠買(mǎi)不到合格的原材料，只能用軋鋼的邊料和廢料等來(lái)加工，這就造成市場(chǎng)上扁鋼材質(zhì)不均勻、混號(hào)、外形尺寸誤差大，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，并且在生產(chǎn)過(guò)程中的能耗很高，對(duì)環(huán)境污染很?chē)?yán)重。我公司設(shè)計(jì)研發(fā)的扁鋼冷軋機(jī)具有以下特點(diǎn)：原料采用熱軋帶鋼，采購(gòu)方便，儲(chǔ)存容易；人機(jī)一體化數(shù)控操作，簡(jiǎn)單實(shí)用，效率高，每臺(tái)班8小時(shí)可生產(chǎn)25噸左右，三人可操作兩臺(tái)設(shè)備；對(duì)于寬度不合適的帶鋼可將多余部分分成其他寬度的收卷另行加工成定尺的扁鋼。目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的齒形扁鋼有兩種生產(chǎn)方式：熱軋或沖齒。其中，熱軋齒形扁鋼質(zhì)量難以保證，沖齒扁鋼生產(chǎn)效率低，并且破壞了金屬纖維，造成承載力下降。截面形狀為I型扁鋼的生產(chǎn)同樣也只能依賴(lài)小軋鋼廠，采用熱軋工藝，外形尺寸不易控制，對(duì)環(huán)境污染很?chē)?yán)重。齒形扁鋼采用冷軋的生產(chǎn)工藝方法：由于齒形扁鋼在寬度方向上一邊是平的，另一邊是帶齒的，如果采用普通冷軋的方法，則生產(chǎn)過(guò)程中的不均勻變形十分嚴(yán)重，會(huì)產(chǎn)生很大的鐮刀彎，無(wú)法矯直。我公司研發(fā)的冷軋機(jī)，通過(guò)自有的專(zhuān)利技術(shù)來(lái)消除軋齒時(shí)的不均勻變形，獲得了成功。本設(shè)備自動(dòng)化程度高，一人可操作兩臺(tái)，生產(chǎn)效率較高，每臺(tái)班8小時(shí)可生產(chǎn)5噸左右。