研制生產(chǎn)的中心傳動(dòng)球磨機(jī)用大型雙列調(diào)心滾柱軸承取代常規(guī)巴氏合金潤(rùn)滑軸承,經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)的軸承使用壽命長(zhǎng),密封性好,拆卸清洗方便,并配置有手動(dòng)加油站定時(shí)加油,軸承處于良好潤(rùn)滑狀態(tài),比之滑動(dòng)軸承的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)便可靠。由于軸承的選型是從工藝角度來選擇的大型軸承,其承載能力遠(yuǎn)高于磨機(jī)滿負(fù)荷時(shí)的負(fù)荷,因此軸承的使用壽命在正常情況下要高于磨機(jī)的使用壽命。該設(shè)備由于采用圓柱滾子軸承,減少了摩擦阻力和靜阻力矩,加上使用了液力偶合器和齒輪加速器,使配用電動(dòng)機(jī)功率較常規(guī)磨機(jī)減少了10.7%--40.5%,節(jié)能效果顯著。僅節(jié)能一項(xiàng),2-3年內(nèi)即可收回磨機(jī)的投入費(fèi)用。本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉球磨機(jī)。
1. 中心傳動(dòng)球磨機(jī)是適合我國國情而研制的;吸收了國內(nèi)外生產(chǎn)、使用的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),采用了中心傳動(dòng)型式,具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、可靠性好、配置簡(jiǎn)單、易于安裝調(diào)試、操作和維護(hù)、實(shí)用、高效節(jié)能及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);
2. 采用中心傳動(dòng)方式,無大小齒輪,電機(jī),減速機(jī),傳動(dòng)系統(tǒng)和筒體在同一軸線上;筒體由雙列調(diào)心球面滾柱軸承支承,磨機(jī)中空軸頸與主軸承間為滾動(dòng)摩擦,摩擦阻力小,節(jié)能;運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠; 采用變頻器無級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍寬,精度高,啟動(dòng)力矩大。
3. 采用液力耦合器;傳動(dòng)效率高,不需大小齒輪,減輕了設(shè)備質(zhì)量,降低了制造成本。配套電機(jī)功率低,比同規(guī)格的普通型球磨機(jī)電機(jī)功率減少10.7%-40.5%; 采用高承載力軸承,轉(zhuǎn)動(dòng)無顫抖、使用壽命長(zhǎng)。
4. 由于中心傳動(dòng)球磨機(jī)的軸承的選型是從工藝角度來選擇的大型軸承,其承載能力遠(yuǎn)高于磨機(jī)滿負(fù)荷時(shí)的負(fù)荷;中心傳動(dòng)球磨機(jī)軸承的使用壽命在正常情況下要高于普通磨機(jī)的使用壽命。組合箱型底座,剛性大、承載力強(qiáng)。
磨煤球磨機(jī)介紹:
磨煤球磨機(jī)是火力發(fā)電站四大輔機(jī)之一,是煤粉制備系統(tǒng)的主題設(shè)備,主要用于煤粉磨各種硬度的煤炭。同時(shí)也適用于水泥工業(yè)、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、制糖工業(yè)等制粉系統(tǒng),廣泛用于粉碎各種硬度的煤碳。其作用是將一定尺寸的煤塊干燥、破碎并磨制成煤粉以供給鍋爐燃燒。磨煤球磨機(jī)被國內(nèi)外火電廠大量采用。
磨煤球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
磨煤球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。磨煤球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
磨煤球磨機(jī)的工作原理:
磨煤球磨機(jī)的型式很多,按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速可分為三種類型,即低速磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)和高速磨煤 機(jī)。磨煤球磨機(jī)是球磨機(jī)的一種,廣泛用于熱電廠、鋼鐵廠加工固體物料、煤粉。是煤制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備。磨煤球磨機(jī)是依靠筒內(nèi)鋼球?qū)γ旱淖矒?,擠壓和研磨而使煤磨制成煤粉的。煤粉在通入磨煤球磨機(jī)內(nèi)的熱空氣干燥的同時(shí)被帶出磨煤球磨機(jī),進(jìn)入粗粉分離器中,分離出細(xì)度合格的煤粉并在細(xì)粉分離器分離出煤粉落入煤粉倉;粗煤粉返回磨煤球磨機(jī)再磨。
新型球磨機(jī),這種球磨機(jī)主要用于水 泥、建材、化工、冶金等原料或成品的粉磨。該機(jī)器采用軸承支撐的傳動(dòng)方式,運(yùn)用德國目前的硬齒面減速機(jī)及耦合器連接,極大限度的降低電耗,使整個(gè)機(jī)器啟動(dòng)更平穩(wěn)。軸承潤(rùn)滑采用自動(dòng)供油系統(tǒng),運(yùn)轉(zhuǎn)更流暢。在結(jié)構(gòu)上采用先進(jìn)的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置,能夠把研磨過程中達(dá)到要求的粉狀物直接選出,大大降低了在磨機(jī)磨倉里的重復(fù)研磨,提高了研磨效率,達(dá)到高產(chǎn)量、低 能耗的目的,比一般磨機(jī)產(chǎn)量可提高15-20%,電耗降低30%左右。這款機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)是磨礦效率高、節(jié)省能源、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、排礦流暢、造型 美觀,是目前全球穎的一種研磨設(shè)備。
球磨機(jī)軸承采用稀油潤(rùn)滑,有利于設(shè)備運(yùn)行過程中軸承內(nèi)部臟污的清洗以及減小軸承的磨損,球磨機(jī)設(shè)備在程度上降低了設(shè)備易損件的更換程度,球磨機(jī)襯板、鋼球均采用高鉻鋼,耐磨使用周期長(zhǎng),為客戶后期設(shè)備的維修以及生產(chǎn)的運(yùn)行帶來極大好處!
工作原理
歐式球磨機(jī)是一個(gè)有外部齒輪帶動(dòng)的水平旋轉(zhuǎn)裝置,物料是通過管型軸均勻地傳送到研磨倉的,研磨倉里設(shè)置有很多階梯襯,波紋襯和不同規(guī)格的鋼球。滾筒旋轉(zhuǎn)帶來的離心力帶動(dòng)這些鋼球到一定高度來沖擊和研磨物料的,地面物料再通過卸料板排出來,這樣研磨過程就完成了。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承,代替原來的滑動(dòng)軸承,減少了摩擦,降低耗能,磨機(jī)容易啟動(dòng)。
2、保留了普通磨機(jī)的端蓋結(jié)構(gòu)形式,大口徑進(jìn)出料口,處理量大。
3、給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分體安裝。
4、沒有慣性沖擊,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),并減少了磨機(jī)停機(jī)停車維修時(shí)間,提高了效率。