梯形絲杠具有自鎖功能,由于其螺紋升角小于靜摩擦角。
設(shè)靜摩擦系數(shù)為f,則tanα=f α=arc(tan(f)) α就是靜摩擦角。
梯形絲杠的重要性能參數(shù)為軸向負載和轉(zhuǎn)速 (rpm),這兩者的關(guān)系可用壓力速度 (PV) 曲線透露表現(xiàn)
因為梯形絲杠在運行時使用滑動面支持負載,因此會產(chǎn)生摩擦生熱征象,這個過程中,滑動面也會出現(xiàn)磨損。PV 曲線定義了負載和速度的安全運行極限。當(dāng)負載增大時,必須降低轉(zhuǎn)速,以防止過熱和磨損;反之亦然。如許,在負載較小時可以實現(xiàn)高的絲杠旋轉(zhuǎn)速度,而在負載較大時,則絲杠需緩慢運行。必要細致的是,在不增長轉(zhuǎn)速的情況下,可以通過增大絲杠的導(dǎo)程來進步絲杠的直線速度。這個方法可以延伸絲杠的使用壽命。建議對梯型絲杠采用油潤滑 ,分外是油池潤滑或滴油潤滑法更有用。油池潤滑是最適當(dāng)?shù)姆椒?,由于這種方法可以知足苛刻的條件 , 例如高速、重負荷或外部熱傳遞 , 并且使梯型絲杠冷卻。滴油潤滑適合于中低速度和中輕負荷的情況。
梯形絲杠是要求螺紋在運動中作移動的關(guān)鍵部件,主要采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材加工,經(jīng)過熱處理加工,保證其優(yōu)良的機械性能,在制造過程中,粗精工序分開,有效保證零部件的應(yīng)力合理分布,關(guān)鍵工序在恒溫車間加工,穩(wěn)定的溫度,保證高精度絲杠的全部指標(biāo)符合國標(biāo)JB/T 2886-1992機床梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)。
梯形絲杠精度等級及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):L標(biāo)識左旋絲杠,右旋絲杠一般不標(biāo)注。精密絲杠車床,外元磨床,平面磨床的進給運動等。
8級絲杠-一般傳動,普通車床及螺紋銑床;主要設(shè)備:粗加工:數(shù)控車床1M, 2M, 3M,普通車床:1M—8M車床等;半精加工:數(shù)控旋風(fēng)銑車床:精加工:1M, 2M, 3M, 4M, 5M, 8M精密滾珠絲杠車床,恒溫加工,校正尺補償保證6級,7級,8級,9級不同絲杠加工精度。
梯形絲杠的加工過程
車Tr36x6的絲杠(對普車而言)
首先算出要加工的各部尺寸
公稱直經(jīng)(d) 直經(jīng)¢30不用算
中經(jīng)(d2) 公式 d2=d-0.5P
P 螺距
0.5 是牙頂間隙 用ac表示,1.5-5螺距牙頂間隙為0.25 ,6-12為0.5 ,14-44為1
就可 算出中經(jīng): d2=d-0.5P=36-0.5x6=33mm
牙高(h3) h3=0.5P+ac=0.5x6+0.5=3.5mm
小經(jīng)(d3) d3=d-2h3=36-2x3.5=29mm
牙頂寬(f)f=0.366xP=0.366x6=2.196mm
0.366為常數(shù)
把這些尺寸算出來以后,就開始車絲杠;把毛坯一夾一頂。首先把公稱直經(jīng)¢36車到¢36.30mm,在把絲杠兩邊的小軸車到¢29;車好后裝一把車三角螺紋的尖刀刻線,要刻兩條線,在刻線之前要調(diào)速,速度調(diào)到車螺紋的速,在掛輪,按Tr¢36x6的掛輪。掛好后,刻線,線不要刻得太深,一條線刻好以后,在進小拖板的刻度,小拖板的刻度如果是0.05每小格(每種車床的型號不用而它的刻度也不相同)。就得進44小格(因為它的牙寬為2.196),就把牙寬刻出來了。
現(xiàn)在開始車絲杠,裝粗加工的梯形絲杠刀,對刀時要特別注意不要把刀對在牙寬的兩線之間,而是把刀對在另一兩線之間,對好后把面表輕輕的車一刀,跟著在中拖板作一個記號,車完后把刀回退,把車床停下來,以一個記號為基準(zhǔn)在把中拖板進牙高的深度,在作一個記號,但要分清上一個記號和下一個記號,在把刀子退回,回到上一個記號,就可以正式開始車絲杠,5小格一進,進到30格時,就按左右吃刀法,一直車到兩邊的線,在把對中間(左右吃刀和對刀時用小拖板進)在5格一進,進30格就這樣一直車到下一個記號,但要留0.3的精車余量。 粗加工完后在裝精加工車刀(精加工時把速度放到低),裝精加工車刀時一定要把刀尖對中心(可以用尾坐對中心)刀子的角度要用萬能角角尺對好,把刀子對到¢29的軸上面表,在中拖板上