精雕機(jī)刀具使用需要注意什么?
精雕機(jī)刀具使用需要注意什么?下面遠(yuǎn)景編為大家介紹下。
熟悉刀具刃長的選擇,刀具刃長的選擇應(yīng)是,在加工板材厚度上加2-3MM為合適的刀具刃長。切割壓克力電機(jī)轉(zhuǎn)速在18000—24000轉(zhuǎn)/分,刀具刃長過長不宜用來加工較硬材質(zhì);
所加工的產(chǎn)品不同,所選取的刀具也不一樣,精細(xì)文字圖案精雕時應(yīng)選用小角度、小刀尖刀具,大文字圖案精雕時在不影響精度要求的情況下盡量選用大角度、大刀尖,精雕機(jī)刀具加工路徑設(shè)計時,盡量選用刀具角度和刀尖優(yōu)大化以提高精雕效率。精雕材質(zhì)較硬材質(zhì)角度應(yīng)大,刀尖宜大;
精雕機(jī)刀具頻繁出現(xiàn)斷刀情況,這種事情的出現(xiàn)除了跟刀具質(zhì)量有關(guān)系,跟精雕機(jī)的精雕設(shè)置習(xí)慣,精雕機(jī)導(dǎo)軌電機(jī)精度、板材、以及夾具等有關(guān);
對選刀這個問題上,精雕機(jī)工作人員必須了解小功率的主軸電機(jī)(夾具較小的)宜選用小柄刀具(3.175毫米、4.0毫米)走刀速度不應(yīng)太快,在高速銑削中保持優(yōu)小的阻力,獲得優(yōu)佳切割效果,大功率電機(jī)可以選用大柄徑刀具來提高精雕速度。
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精雕機(jī)伺服驅(qū)動的基本原理
一般來說,伺服系統(tǒng)組成框圖如圖所示。
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(1)控制器:伺服系統(tǒng)中控制器的主要任務(wù)是根據(jù)輸入信號和反饋信號決定控制策略,控制器通常由電子線路或計算機(jī)組成。
(2)功率放大器:伺服系統(tǒng)中功率放大器的作用是將信號進(jìn)行放大,并用來驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成某種操作,功率放大裝置主要由各種電力電子器件組成。
(3)執(zhí)行機(jī)構(gòu):執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要由伺服電動機(jī)或液壓伺服機(jī)構(gòu)和機(jī)械傳動裝置等組成。
(4)檢測裝置:檢測裝置的任務(wù)是測量被控制量,實現(xiàn)反饋控制。無論采用何種控制方案,系統(tǒng)的控制精度總是低于檢測裝置的精度,因此要求檢測裝置精度高、線性度好、可靠性高、響應(yīng)快。
精雕機(jī)知識介紹之如何防止軸承生銹
防止軸承生銹的方法也三種。
浸泡法:軸承采用浸泡在防銹油脂中,油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。使其表面粘附上一層防銹油脂的方法。
刷涂法:刷涂時注意均勻的涂抹在進(jìn)口軸承表面,不要產(chǎn)生堆積,也要注意防止漏涂。
噴霧法:一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油,一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。此種方法必須采用完善的防火和勞動保護(hù)措施。
表面清潔:清洗必須結(jié)合軸承表面的性質(zhì)和當(dāng)時的條件。一般常用的方法有溶劑清洗法、機(jī)械清潔法和化學(xué)處理清潔法。 表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干?;蛘哂酶稍锲饕?20~170 ℃的溫度進(jìn)行干燥,最后用用干凈紗布擦干。
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