數(shù)控模具雕刻機常見故障及解決方法
數(shù)控模具雕刻機常見故障及解決方法:
1、模具雕刻機雕刻深淺不一或刻不深: (1)檢查水循環(huán)系統(tǒng)水流是否流暢(水管彎折或水管破裂);(2)檢查焦距是否正常(重新校正 );(3)檢查光路是否正常(重新校正);(4)檢查版材上鋪紙是否過厚,水量是否過多(重新更 正);(5)檢查橫梁是否平行(調(diào)節(jié)兩邊皮帶);(6)檢查鏡片是否破碎(更換);(7)檢查鏡片或激光管發(fā)射端是否受污染(重新清洗);(8) 查模具雕刻機水溫是否高于30℃(更換循環(huán)水);(9)檢查激光頭或聚焦鏡是否松動(加緊);(10) 激光電流光強須達(dá)到8MA;(11)激光管老化(更換:保修期不收費)?! ?/span>
2、復(fù)位不正常:(1)檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);(2)檢查柔性導(dǎo) 帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線)(3)檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線)。(4)電機線接觸不良?!?/span>
3、模具雕刻機漏刻:(1)初始化不正確,已發(fā)送數(shù)據(jù)(更正);(2)操作順序顛倒(重新輸出);(3)靜電干擾(檢查地 線是否脫落)。
精雕機驅(qū)動器一啟動外接保險絲即燒毀原因排查
精雕機驅(qū)動器故障現(xiàn)象為:一旦啟動,驅(qū)動器外接保險絲即燒毀,設(shè)備不能運行。維修人員在檢查時,發(fā)現(xiàn)一功率管已損壞,但由于沒有資料,弄不清該管的作用,以為是功率驅(qū)動的前置推動,換上一功率管,通電后保險再度被燒,換上的管子亦損壞!
經(jīng)專業(yè)維修人員檢查,初始分析是對的,即保險一再熔斷,驅(qū)動器肯定存在某一不正常的大電流,并檢查出一功率管損壞。但對該管的作用沒有弄清楚,實際上 該管為步進(jìn)電機電源驅(qū)動管,步進(jìn)電機為高壓起動,因而要承受高壓大電流。靜態(tài)檢查,發(fā)覺脈沖環(huán)形分配器的線路中,其電源到地端的阻值很小,但也沒有短路。 根據(jù)線路中的元器件數(shù)量及其功耗分析電源到地端的阻值不應(yīng)如此之小,因此懷疑線路中已有元器件損壞。www.yuanjingshukong.com
精雕機斷刀的原因總結(jié)分析
有客戶反映,精雕機加工過程中能夠,會出現(xiàn)斷刀,出現(xiàn)這種情況實際上就是刀具的受力有了變化,或本身的一些影響因素過大。那么精雕機斷刀有哪些影響因素呢?可以從刀具、材料、機床、工藝、周邊環(huán)境、控制系統(tǒng)和輔助設(shè)備等幾大方面去分析思考。
1、機床
機床相關(guān)的因素就是我們選用的機床是否合適,是不是不適合加工這種材料,機床是否打了水平,沒有打水平有可能會引起斷刀。主軸電機的轉(zhuǎn)速是否過低,主軸電機轉(zhuǎn)速過低,每齒每轉(zhuǎn)吃刀量就變大,這樣切削力就變大,就會引起斷刀。一般來說我們使用的主軸轉(zhuǎn)速還是偏高一些好!
2、材料
相關(guān)的有材料是否有雜質(zhì),材料的硬度是不是過大了,加工不同的材料,要換成最適合的刀具。
3、刀具
刀具的情況又可以分為刀具的硬度,刀具的強度,刀具的鋒利度,以及特別重要的刀具伸出的長度和刀具前刀面光滑程度。刀具的硬度相關(guān)的有涂層材料,刀具自身材料的粒數(shù),刀具的微觀幾何角度!刀具的強度相關(guān)的因素有刀具的材料自身的情況,合金元素的影響。刀具鋒利度影響的有刀具磨制的情況,使用的砂輪的粒數(shù),刀具自身的粒數(shù),前角和后角的度數(shù)。
4、工藝
加工工藝的問題,加工余量是不是留的不合理,是否有階梯狀的余量,這樣在加工時就會有變化的切削力引起震動,導(dǎo)致斷刀,這樣就有必要增加半精加工了,另外就是吃刀量是否過大了。當(dāng)然工藝中還有其他的很多因素,我在這里不多說了。
5、周邊環(huán)境
精雕機周圍是否有震源,提供的電壓是否穩(wěn)定等,是否需要增加穩(wěn)壓器。
6、輔助設(shè)備
輔助設(shè)備的相關(guān)因素有排屑是否流暢,是否避免了二次切削,更主要的是上刀的問題。刀具和夾頭上是否有灰塵,上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了,這一點很重要。
7、控制系統(tǒng)
相關(guān)的因素路徑是否進(jìn)行了光順,優(yōu)先模式是否正確,它直接影響到機床的啟動速度,啟動速度越高就越容易產(chǎn)生震動,這樣就容易導(dǎo)致斷刀。