細(xì)長絲桿加工方法
一)、提高絲桿系統(tǒng)的剛性 由于細(xì)長絲杠加工過程的工藝系統(tǒng)剛性較差而影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量,因此 必須對機(jī)床、工件和刀具作改進(jìn)。這里主要從工件的裝夾方面提出一些改進(jìn)措施, 以達(dá)到改善細(xì)長絲杠加工的切削條件,提高工件的剛性。 在卡盤裝夾工件加工中使用后頂尖支承,比不用后頂尖而形成懸臂時,工件剛 性提高很多。在車削細(xì)長絲杠時,使用了中心架,使支承間的距離縮短了一半,可 提高工件的剛性。采用跟刀架車削細(xì)長絲杠時,縮短切削作用點和支承點之間的距 離,工件的剛性得到很大的提高,切削作用點和支承點之間的距離約為5~10mm。
絲杠螺紋的旋合長度分為三組,分別稱為短旋合長度(S)、中旋合長度(N)和長旋合長度(L)。在一般情況下,中等旋合長度(N)用的較多,可以不標(biāo)注。
梯形螺紋副的公差代號分別注出內(nèi)、外螺紋的公差帶代號,前面是內(nèi)螺紋公差帶代號,后面是外螺紋公差帶代號,中間用斜線分隔。
絲杠螺紋代號多線螺紋絲杠:Tr36×14(P7)-LH-7e-140
Tr:螺紋種類代號(梯形螺紋)
36:公稱直徑
14(P7):導(dǎo)程(螺距)
LH:左旋
7e:外螺紋公差代號
140:旋合長度
細(xì)長絲杠螺紋的大徑與其長度之比為1∶30及其以上時,稱為細(xì)長絲杠。
絲杠是機(jī)械設(shè)備中傳遞運動的構(gòu)件,是將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動零件之一,不僅能傳遞一定的動力,準(zhǔn)確地傳遞運動,而且可作精密的直線分度元件。由于其長徑比較大,在機(jī)械加工過程中,機(jī)床、刀具等整個工藝系統(tǒng)極易彎曲和振動,加工后不能獲得滿意的表面粗糙度和幾何精度,還常常由于翹曲、錐度過大、鼓肚或圓度達(dá)不到等原因造成工件報廢。此外,由于細(xì)長絲杠散熱性能差,切削過程中切削熱使其產(chǎn)生相當(dāng)大的線膨脹,也使工作產(chǎn)生變形和彎曲。由此可見,車削細(xì)長絲杠不僅生產(chǎn)效率很低,而且質(zhì)量不易保證。為此提出下列方法,以解決細(xì)長絲杠的車削難題由于細(xì)長絲杠加工過程的工藝系統(tǒng)剛性較差而影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量,因此必須對機(jī)床、工件和刀具作改進(jìn)。這里主要從工件的裝夾方面提出一些改進(jìn)措施,以達(dá)到改善細(xì)長絲杠加工的切削條件,提高工件的剛性在卡盤裝夾工件加工中使用后頂尖支承,比不用后頂尖而形成懸臂時,工件剛性提高很多。
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