產(chǎn)品介紹:
溢流型球磨機的構(gòu)造與格子型球磨機基本相同,只是在筒體內(nèi)無排料格子,在中空軸頸襯套的內(nèi)表面裝有反螺旋葉片,可將礦漿中溢流出的小球和粗礦塊返回磨機內(nèi),物料經(jīng)排礦端的中空軸頸自由溢出。
一、溢流型球磨機結(jié)構(gòu)組成
溢流型球磨機主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。筒體用厚度15-36mm的鋼板焊接而成,在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤。在筒體上開有1-2個人孔,供檢修和更換襯板用。筒體和端蓋內(nèi)部敷設(shè)有襯板。端蓋上的中空軸頸支承在主軸承上。主軸承常用的是滑動軸承,其直徑很大,但長度很短。軸瓦用巴氏合金澆鑄,與一般滑動軸承不同之處在于僅僅下半部有軸瓦。整個軸承除軸瓦用巴氏金澆鑄外,其余用鑄鐵制成。主軸承制成自動調(diào)心滑動軸承,在軸承座與軸瓦的球面中央放一圓柱銷釘。
二、溢流型球磨機工作原理
溢流型球磨機里當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時,溢流球磨機裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達到一定高度,溢流球磨機當(dāng)它們自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下,溢流球磨機通過沖擊力而擊碎礦石。同時,在球磨機動轉(zhuǎn)過程中,溢流球磨機磨礦介質(zhì)相互間的滑動運動對原料也產(chǎn)生研磨作用。
三、溢流型球磨機應(yīng)用范圍
溢流球磨機用于細磨作業(yè),但也常被用于粗磨作業(yè)。溢流球磨機在各工業(yè)部門中都有廣泛應(yīng)用,主要可用于選礦工業(yè)、冶金、化工、建材、硅酸鹽工業(yè),耐火、電力、水泥等工業(yè)部門,溢流球磨機來粉磨硬度的礦石、煤或其他可磨性物料。
四、溢流型球磨機安裝維護
1.軸承處注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好。
2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進行檢查。
3.注意機器各部位的運轉(zhuǎn)情況是否正常。
4.隨時檢查易磨損件的磨損程度,及時更換被磨損的零件。
5.放活動裝置的底架平面,除去障礙物以免活動軸承不能移動。
6.軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因,并及時消除。
7.轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,排除安全隱患。
五、溢流型球磨機注意事項
1.機器應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2.安裝時,應(yīng)注意主機體與水平的垂直。
3.安裝后,檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固。
4.按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5.檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。
產(chǎn)品介紹
球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。 根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、部件先進:球磨機采用了與傳統(tǒng)球磨機完全不同 的閉式傳動方式,它巧妙地將排料部與聯(lián)軸器相結(jié) 合,減速機的輸出軸直接帶動金礦球磨機的筒體轉(zhuǎn)動, 進一步改善了傳統(tǒng)系統(tǒng)的潤滑效果。避免了大、小 齒輪在開放的大環(huán)境下難以保持良好潤滑的情況, 徹底避免了與大、小齒輪相關(guān)聯(lián)的一切問題。
2、耐磨、壽命長:橡膠是一種長分子鏈的 高分子化合物,具有很好的耐磨性能卻比重很小。 橡膠襯板由于充分利用了橡膠的良好耐磨性,因此 在使用壽命方面具有明顯的優(yōu)勢,一般來說,橡膠襯板的使用壽命為錳鋼襯板的三倍以上,特別是第二段磨礦尤其突出。
3、噪音低:由于球磨機筒體 上起到了一個“ 軟墊” 的作用,緩沖了鋼球?qū)ν?體的沖擊作用,降低噪音,改善了生產(chǎn)作 業(yè)環(huán)境。
4、消耗低:球磨機采用了大型滾動軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動軸承,軸承體采用潤滑脂潤滑,大大減少了磨擦阻力,且油耗極低、操作極 為方便。因此它的節(jié)能效果十分顯著,其電機功率較傳統(tǒng)金礦球磨機減少了25%。
工作原理
球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機磨機一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
產(chǎn)品介紹:
圓錐球磨機改變了原有的球磨機結(jié)構(gòu),使機體、底架一體化,安裝時可一次并放在基礎(chǔ)平面上,主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承,可降低能耗30%,提高細粒度、處理能量增加15~20%。
一、圓錐球磨機應(yīng)用范圍
圓錐球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
二、圓錐球磨機結(jié)構(gòu)特點
圓錐球磨機是采用特制滾動軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu),按照全新理念設(shè)計的一種新型球磨機。它系統(tǒng)解決了取代滑動軸瓦所用重載滾動軸承的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長時間工作產(chǎn)生的筒體竄動問題。與傳統(tǒng)球磨機相比,應(yīng)用該技術(shù)的球磨機所匹配的電機功率可降低18-25%,節(jié)約潤滑油近70%,節(jié)約冷卻水90%左右,綜合節(jié)能20%以上。