絲杠車削的基本方法
車臺(tái)階外圓車削的步驟和方法
相鄰兩圓柱體直徑差值小于2mm的低臺(tái)階可采用90?偏刀一次進(jìn)給車出。直徑差大于2mm的高臺(tái)階宜用兩把車刀分幾次車削,先用一把主偏角小于90?的車刀粗車,用幾次進(jìn)給來完成。臺(tái)階長(zhǎng)度的控制,一般用車刀刻線痕來確定。具體有三種方法:一種是用刀尖對(duì)準(zhǔn)臺(tái)階端面時(shí),記住該處大拖板的刻度值(或?qū)⒖潭日{(diào)到“0”,再轉(zhuǎn)動(dòng)大拖板手柄將車刀移到所需長(zhǎng)度處,開車用車刀劃線痕。另外兩種方法是用鋼尺或深度卡尺量出待車臺(tái)階長(zhǎng)度,再將車刀尖移至該處,撤走鋼尺或深度卡尺,開車用刀尖劃痕。對(duì)于批量生產(chǎn)的長(zhǎng)度控制可以用樣板或行程擋塊來控制。
絲杠車端面時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)車刀的刀尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件的回轉(zhuǎn)中心否則會(huì)在端面中心留下凸臺(tái)。
(2)工件中心處的線速度較低,為獲得整個(gè)端面上較好的表面質(zhì)量,車端面的轉(zhuǎn)速比車外圓的轉(zhuǎn)速高一些。
(3)直徑較大的端面車削時(shí)應(yīng)將床鞍鎖緊在床身上,以防有床鞍讓刀引起的端面外凸或內(nèi)凹。此時(shí)用小滑板調(diào)整背吃刀量
(4)保持車刀鋒利。中、小拖板的鑲條不應(yīng)太松,車刀刀架應(yīng)壓緊,防止讓刀而產(chǎn)生凸面。
(5)精度要求高的端面,亦應(yīng)分粗、精加工。
在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB785-65中,對(duì)通俗梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項(xiàng)基本參數(shù):即外徑D、內(nèi)徑D1、中徑D2、螺距T及牙形半角α/2。
因?yàn)榻z杠要傳遞正確活動(dòng),因此,按JB2886-81規(guī)定,絲杠及螺距的精度,根據(jù)使用要求分為6個(gè)等級(jí):4、5、6、7、8、9(精度依次降低)。
各級(jí)精度絲杠應(yīng)用范圍如下:4級(jí)為目前高級(jí),一樣平常很少應(yīng)用;5級(jí)用于細(xì)密儀器及機(jī)密機(jī)床,如坐標(biāo)鏜床、螺紋磨床等;6級(jí)用于細(xì)密儀器、細(xì)密機(jī)床和數(shù)控機(jī)床;7級(jí)用于細(xì)密螺紋車床、齒輪加工機(jī)床及數(shù)控機(jī)床;8級(jí)用于一樣平常機(jī)床,如臥式車床、銑床;9級(jí)用于刨床、鉆床及一樣平常機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
一樣平常所說的細(xì)密絲杠是指5、6、7級(jí)絲杠。細(xì)密絲杠有淬硬絲杠和不淬硬絲杠兩種。前者的耐磨性較好,能較長(zhǎng)時(shí)間保持加工精度,但加工工藝復(fù)雜武漢網(wǎng)站制作,必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理設(shè)備,而后者只必要細(xì)密絲杠車床。
各級(jí)精度絲杠應(yīng)用范圍如下:4級(jí)為目前高級(jí),一樣平常很少應(yīng)用;5級(jí)用于細(xì)密儀器及機(jī)密機(jī)床,如坐標(biāo)鏜床、螺紋磨床等;6級(jí)用于細(xì)密儀器、細(xì)密機(jī)床和數(shù)控機(jī)床;7級(jí)用于細(xì)密螺紋車床、齒輪加工機(jī)床及數(shù)控機(jī)床;8級(jí)用于一樣平常機(jī)床,如臥式車床、銑床;9級(jí)用于刨床、鉆床及一樣平常機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
一樣平常所說的細(xì)密絲杠是指5、6、7級(jí)絲杠。細(xì)密絲杠有淬硬絲杠和不淬硬絲杠兩種。前者的耐磨性較好,能較長(zhǎng)時(shí)間保持加工精度,但加工工藝復(fù)雜,必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理設(shè)備,而后者只必要細(xì)密絲杠車床。
濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司主要服務(wù)的行業(yè)為機(jī)床絲杠,大型絲杠,重型絲杠,加長(zhǎng)28米梯形絲杠,花鍵軸,光杠,滾珠絲杠,絲杠副,半導(dǎo)體絲杠,注塑機(jī)絲杠,車床絲杠,磨床絲杠,加工中心絲杠,cnc絲杠,銃床絲杠,專用設(shè)備絲杠等產(chǎn)業(yè)。
濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的孔孟之鄉(xiāng)濟(jì)寧高新開發(fā)區(qū),公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的大型梯形絲杠,花鍵軸等產(chǎn)品及高精設(shè)備和檢測(cè)手段,產(chǎn)品工藝先進(jìn),技術(shù)力量雄厚的利興公司創(chuàng)于2006年。
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