履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上,達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化,特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。
用途
本機(jī)綜合國內(nèi)外技術(shù),是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、的清理設(shè)備,應(yīng)用于大中批量生產(chǎn)的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,具有以下特點(diǎn):
1、采用懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn);
2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三種拋射速度。
3、皮帶輪采用國際上先進(jìn)的快換結(jié)構(gòu),有利于提高生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度。
4、采用BE型分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,對提高葉片壽命有積極的作用;
5、采用袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國家的標(biāo)準(zhǔn),改善了工人的勞動環(huán)境;
6、本機(jī)型增加了手動分丸閘,出料門等一些特殊機(jī)構(gòu)。
7、本機(jī)型的履帶式拋丸機(jī)即可單機(jī)使用,又可配線使用。
結(jié)構(gòu)及原理
本機(jī)是一種小型的清理設(shè)備,主要由清理室、拋丸器總成、提升機(jī)、分離器、電氣系統(tǒng)等部分組成。
工作原理:在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件,機(jī)器啟動后,拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒,流入提升機(jī)內(nèi),由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾,清潔空氣排入大氣中,布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除,廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用,干凈的彈丸由電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。
按以下方法保養(yǎng)履帶式拋丸機(jī)可以延長拋丸機(jī)的使用壽命
1、每一班后應(yīng)將履帶式拋丸機(jī)清掃一遍。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況,如有磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即更換。
3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前,凡有運(yùn)動的零部件均需潤滑,拋丸器主軸上的軸承,每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承,每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動部位每周加一次機(jī)械油,電動機(jī)按期潤滑要求潤滑。
4、定期檢查每個傳動部件,清洗零件,更換磨損的零部件。
5、履帶式拋丸機(jī)在檢查維修時,必須切斷電源,避免事故發(fā)生。
6、機(jī)器工作48小時應(yīng)對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查,且清除附著在分輪上的灰塵,以保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及使用壽命。
7、清理室的護(hù)板可根據(jù)情況定期更換,更換時,應(yīng)把護(hù)板件的安裝間隙控制在1.5㎜以內(nèi)。
8、履帶更換,將前門打開,拆除所有干涉件,用10#鋼筋做四件彎鉤從室體上部的工藝孔將傳動軸及履帶懸起,履帶從門中傾斜壓入。