轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)

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轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)適用于鑄鍛及熱處理車間清理扁平、薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂氧化皮等附著物，通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉各種工件上的銹蝕、污物等,提高工件的表面質(zhì)量；同時(shí)，還可以改善工件的內(nèi)在應(yīng)力，達(dá)到強(qiáng)化的目的，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)效率高、電耗低、占地小、安裝費(fèi)用少，維修方便，造型美觀，操作安全。主要適用于齒輪、鋁合金，鑄件及熱處理后扁平，薄壁怕碰撞零件的表面清理，去除工 表面粘砂，氧化皮及附著物，獲得光亮表面。功能齊全、效益高、質(zhì)量好、大轉(zhuǎn)臺(tái)為轉(zhuǎn)門式結(jié)構(gòu)，8組隔板分隔出8個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)工位，每個(gè)工位有一套工裝夾具，工件裝入工裝上插入8個(gè)小轉(zhuǎn)臺(tái)錐孔，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，拋丸器利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把彈丸打在工件上，室殼內(nèi)全部用耐磨鋼板，壽命長，用于齒輪，齒輪軸，彈簧，拉桿及大批量怕碰撞工件和精密工件的清理和強(qiáng)化。

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)的易損件以及維護(hù)

葉輪：雙圓盤葉輪上有固定的槽，用于固定葉片，葉片外端由葉片上的擋塊固定。葉輪的固定槽采用精密銑床加工20CrMo材料滲碳淬火（壽命可達(dá)2000小時(shí)以上）；進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。 

葉片：特殊設(shè)計(jì)：該葉片為我公司特殊設(shè)計(jì)的專用葉片，專門為鋼筋清理設(shè)計(jì)，該葉片出砂口位置做了收口設(shè)計(jì)，特別適合鋼筋清理。 

選用高鉻耐磨鑄鐵制成，我們生產(chǎn)的每批配件均經(jīng)過外型檢測，和材質(zhì)檢測，熱處理后表面硬度HRC-65有較高的耐磨性和使用壽命大于600小時(shí)；所有的有的葉片鑄造后均經(jīng)過嚴(yán)格地修整打磨，通過天平稱重配對(duì)，因此其偏向沖擊很小，每臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)葉片重量差小于等于2g。 

該葉片為我公司特制葉片，專門定向套，全封閉式刻度盤式，可方便拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，每批配件均經(jīng)過外型檢測和材質(zhì)檢測，使用壽命大于1500小時(shí)。 

專門為強(qiáng)化而設(shè)計(jì)的高速雙圓盤高速器，該拋丸器的顯著特點(diǎn)是葉片外邊緣與葉輪體外圓相同，支持強(qiáng)度好，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)3000r/min。 

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)在經(jīng)過安裝調(diào)試后，必須進(jìn)行定期的保養(yǎng)。所謂的“三分用，七分養(yǎng)”，拋丸機(jī)的保養(yǎng)至關(guān)重要:

1、 拋丸機(jī)所有注油點(diǎn)必須定期按其部位要求加注機(jī)油、潤滑油或油脂。

2、 對(duì)拋丸機(jī)密封件（易損件）必須每天檢查，如被損壞立即更換。

3、 轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)室體護(hù)板要每天進(jìn)行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。

4、 對(duì)拋丸器護(hù)板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進(jìn)行二次檢查，如有損壞立即更換。

5、 拋丸機(jī)電器系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行二次檢查。

6、 所有轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)傳動(dòng)件每周進(jìn)行二次檢查。

7、 操作工對(duì)清理效果應(yīng)隨時(shí)檢查，如有異樣應(yīng)立即停機(jī)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體檢查。

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)其葉片采用離心定位式不需要螺釘，彈簧卡等夾具固定，而是將葉片輪體外插入葉片槽內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，依靠葉片產(chǎn)生的離心力及葉片底部的斜定位銷，所以不需要任何的固定裝夾，便換葉片時(shí)先取出定向套和分丸輪向內(nèi)輕輕敲擊葉片，便能露出葉片底部的定位銷，取出該定位銷，就能輕易地將葉片取下，更換葉片只需5-10分鐘。該結(jié)構(gòu)的定位部位均處于不能磨損位置，不會(huì)因使用而發(fā)生變化，因此其重復(fù)定位精度很高。