氧化鐵皮壓球機設備

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焦煤壓球機

產品介紹
　　焦煤也稱冶金煤，是中等及低揮發(fā)分的中等粘結性及強粘結性的一種煙煤。在中國煤炭分類國家標準中，是對煤化度較高，結焦性好的煙煤的稱謂。又稱主焦煤。

　　并不是所有的焦煤都是塊狀的，可直接拿來供工業(yè)冶煉，人們使用。在煤炭資源開采過程中，會有很多粉狀粉末產生。粉狀焦煤不僅利用率極低，而且有巨大的粉塵污染，不僅污染環(huán)境，而且對人們的身體健康有極大危害。隨著人們思想意識的提高和科技進步的不斷發(fā)展，將粉狀焦煤進行壓制，進一步加工成為必然。焦煤壓球機也就隨之應運而生了，主要對焦煤進行壓制成型，大大提高了其利用效率。
    原煤是指從地上或地下采掘出的毛煤經篩選加工去掉矸石、黃鐵礦等后的煤。煤礦生產出來的未經洗選、未經加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣質煤，不包括低熱值煤等。按其炭化程度可劃分為泥煤、褐煤、煙煤、無煙煤。原煤可經過焦煤煤壓球機進一步壓制加工成圓球狀，不僅可提高原煤的利用效率，更是方便運輸，保護環(huán)境的可靠方法。
    泥煤，它在自然狀態(tài)下含有大量水分，其固相物質主要是由未完全分解的植物殘體和完全腐殖化的腐殖質以及礦物質組成的，前兩者有機物質，一般占固相物質的半數(shù)以上。
    焦煤壓球機是屬于型煤設備，主要在型煤壓球機的基礎上進行改進，對焦煤、泥煤、原煤具有行之有效的方法。
產品優(yōu)勢
    焦煤壓球機整機主要由三個大的關鍵部位組成：
    1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間；
    2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥；
    3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。
    焦煤壓球機可將各種粉狀焦煤、原煤、泥煤等物料壓制成方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、正圓型、柱行、面包型等多種形狀。也可根據(jù)用戶要求，自定義形狀。成品球尺寸可在一定范圍內由用戶定義。

　　焦煤壓球機使用說明：
　　1、物料粒度在5mm以下可直接進入焦煤壓球機進行壓制；
　　2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面；
　　3、供料必須滿足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀察回料量調整新料的供給量；
　　4、供料之前一定要是機器空運轉幾周以后，在開始填充物料。以防壓球機器吃料過多，給減速機和電機造成超負荷，是壓球機輥軸扭斷。
工作原理

    其工作原理為：物料經皮帶，傳至減速器，減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩滾軸同步（等速反向）物料儲料倉經定量設備均勻地進入成型料斗，使物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心連線處成型壓力達到很大值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態(tài)，順利脫球。

鋁粉壓球機

產品介紹
    鋁粉壓球機可以粉狀或者顆粒狀的鐵粉經過強力加壓，壓制成球狀、橢圓狀、扁圓狀等形狀，壓制好的鋁粉灰可以應用于高爐冶煉、金屬還原等領域。此項目是一個節(jié)能環(huán)保、資源再利用的好項目，受到國家和政策的鼓勵，同時可得到國家的稅收政策的優(yōu)惠，企業(yè)內部試用更可節(jié)約成本，創(chuàng)造巨大的效益。
    鋁粉在球磨法制造鋁粉及鋁粉漿方面，干法工藝和濕法工藝都有廠家采用。生產的產品有漂浮型鋁粉及鋁粉漿、非漂浮型鋁粉及鋁粉漿。適合于水性涂料的水分散鋁漿早已面世，以合金形式的鋁粉漿如鋅鋁漿也有生產。

    河南正一機器所生產的鋁粉壓球機，成球率高，壓出來的球硬度強，搬運裝卸不宜破碎，深受客戶好評。壓制出來的成品球可直接進入高爐冶煉、金屬還原等作業(yè)。伴隨著技術難關的突破，我們成功的與多家客戶簽訂實施了鋁粉壓球機生產線，開創(chuàng)了鋁粉壓球機的新局面，真正實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，變廢為寶，不但創(chuàng)造了良好的經濟和社會效益，更加符合了國家可持續(xù)發(fā)展的政策要求，有廣闊的發(fā)展前景。
    鋁粉壓球機對物料適應性強、強度高、耐磨、耐用。年生產量0.5到50萬噸不等。河南正一機器鋁粉壓球機獲得國家多項專利、企業(yè)產品均已通過ISO9001:2000質量體系認證。
　　鋁粉壓球機輥皮采用65錳鑄造。經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換，其緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊，設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，永不錯位。
　　河南正一可為您免費設計各種壓球生產工藝與設備選型。我廠生產的壓球機配套設備供料機，皮帶輸送機，振動篩系列，是生產線必不可少的設備，它能大大提高生產效率，改善生產工藝，提高產品質量，減少勞動強度。
 產品優(yōu)勢
    鋁粉壓球機是一種將鋁粉灰壓制成球的設備。鋁粉壓球機的應用極為廣泛，其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。現(xiàn)已在全國展開應用，不但可以增加企業(yè)的效益，同時也減少了資源的浪費。
    根據(jù)全國各個地域不同，成型球用途不同，客戶在鋁粉壓球機成型球的形狀上也有所差異。常見的成型形狀有：方型、球蛋型、橢圓型、鵝蛋型、枕型等，常見球型效果如下。具體尺寸大小及特殊形狀的球形，用戶都可根據(jù)自己的需求來訂制。

工作原理

    鋁粉壓球機的動力由主電機提供，動力經過V形帶傳遞到減速器，在減速器與主動軸之間通過聯(lián)軸器相連，實現(xiàn)動力的傳遞。壓球機上有一對輥軸，開始齒輪保證了二者同速反向轉動。液壓油缸對被動輥起到了支撐作用，液壓控制閥、液壓回路以及蓄能器確保了系統(tǒng)的壓力。貯料倉定量設備確保了物料能夠均勻進入到成型機料斗當中，通過調節(jié)閘板對物料的進入量進行調節(jié)。在設備運轉初始時，對輥對物料的壓力從小逐漸變大，達到一定的壓力后，成型壓力逐漸變小，保證成型的物料能夠順利脫球。

脫硫石膏壓球機

產品介紹
    脫硫石膏是燃煤或油的工業(yè)企業(yè)在治理煙氣中的二氧化硫后而得到的工業(yè)副產石膏。兩者作為工業(yè)副產品其利用價值不大，且工業(yè)廢料對環(huán)境造成嚴重污染。隨著工業(yè)科技的不斷進步發(fā)達，對可再生能源利用的提供，對環(huán)境保護的重視，脫硫石膏壓球設備便誕生了。

    脫硫石膏壓球機的主要作用是將脫硫石膏粉末壓制成球，煙氣脫硫石膏在建材行業(yè)中具有十分廣泛的應用，在添加少了粘合劑的情況下就能夠一次性將脫硫石膏壓制成球，成球率高達90%以上。壓制出的成品具有較強的硬度，方便運輸，不易破碎，水泥廠商可以使用天然石膏充當水泥的緩凝劑。
脫硫石膏壓球機
    脫硫石膏壓球設備是由一系統(tǒng)使工業(yè)石膏廢料壓制成型可再次利用的成套設備。從廢料到成球可利用中間要經過粉碎、攪拌、輸送、成型、烘干等多個過程，便要用到立式粉碎機、皮帶輸送機、攪拌桶、儲料倉、雙軸臥式攪拌機、烘干機等多種設備。

　　立式粉碎機用來對物料進行破碎，使石膏原料粒度達到5mm以下，5mm以下粒度是物料成型的大粒度，粒度越小成型效果越好，破碎粒度適當是石膏成型的基礎。