蒸壓加氣磚設(shè)備

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

壓力磚機   全自動液壓磚機是我公司在消化美國、德國進口設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過反復(fù)試驗成功研制開發(fā)的多功能全自動液壓磚機，通過河南省科技廳組織的專家鑒定，同時具有多項國家專利。

 儲料罐   儲料罐主要用于壓磚機生產(chǎn)線中，使制磚原材料經(jīng)攪拌、輪碾混合后儲存消化，改善材料性能、提高磚坯強度。該機采用園盤擋盤、自動出料、圓錐形料筒，具有儲料量大、送料均勻、省電節(jié)能、實用等特點。

 雙軸攪拌機   雙軸攪拌機利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，在輸送干灰等粉狀物料的同時加水攪拌，均勻加濕干灰粉狀物料，達到使加濕物料不冒干灰又不會滲出水滴的目的，從而便于加濕灰裝車運輸或轉(zhuǎn)入其它輸送設(shè)備。主要適用于火力發(fā)電廠、礦山等行業(yè)粉煤灰或類似物料加濕裝車的場合。

 圓盤給料機   圓盤給料機的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機能夠讓物料均勻的進入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護了設(shè)備的性能，延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機，是灰砂磚生產(chǎn)中不可或缺的配套產(chǎn)品。

 擺渡車   擺渡車是各類蒸養(yǎng)制品廠成型工段連接蒸養(yǎng)工段換向拖動不可少的設(shè)備。擺渡車是我公司在進口 產(chǎn)品的基礎(chǔ)上設(shè)計制造，擺渡車具有拖動、頂推強勁有力的特點。

 輪碾機   輪碾機是生產(chǎn)免燒磚、蒸養(yǎng)磚的必需設(shè)備。廣泛使用于鑄造、耐火材料、化工、冶金等行業(yè)部門。適用于碾煉干料、半干料、濕料、塑性料、膠泥等物料。本機生產(chǎn)效率高、碾煉質(zhì)量好、不成團、顆粒不宜粉碎、操作方便、便于維修、耗電低、效益高、可整機吊裝，是各行業(yè)碾煉攪拌設(shè)備理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

三倉配料機  三倉配料機也叫PL系列混凝土配料機，是一種與混凝土攪拌機械配套使用的全自動骨料配料設(shè)備。該系列配料機是采用電子累計計量，電控柜集中控制，數(shù)字顯示，具有計量精度高，配料速度快，控制性能強，可靠性高等優(yōu)點。上料設(shè)備可采用裝載機、皮帶輸送機、抓斗、地平推料等多種形式。

蒸養(yǎng)釜   主要用于對切割后的胚體進行高溫高壓蒸壓養(yǎng)護。
 蒸壓釜是加氣磚生產(chǎn)和蒸壓磚生產(chǎn)的核心設(shè)備。我廠配套的加氣磚蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置， 質(zhì)量卓越，性能可靠。于對切割后的坯體進行高溫高壓養(yǎng)護；也可用于加氣磚生產(chǎn)的高溫高壓養(yǎng)護。

 鍋爐   主要為蒸壓釜和預(yù)養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。
 鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達到所需要 的溫度（熱水本體水壓部分）、“爐”（即燃燒設(shè)備部分）、附件儀表及附屬設(shè)備）或一定壓力蒸 汽的熱力設(shè)備。

4、切割系統(tǒng)：切割機是加氣磚生產(chǎn)線中最為重要的核心設(shè)備，是加氣磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié)，也是歷來宏基建材技術(shù)中心研究改進的重點。

傳統(tǒng)切割機采用振動切割裝置進行切割，雖然提高了勞動效率，但是其操作復(fù)雜，切割誤差大成為其推廣應(yīng)用的一大弊端。宏基建材技術(shù)研發(fā)中心，在吸收傳統(tǒng)切割機基礎(chǔ)之上，成功設(shè)計出一種新型切割機組。主要技術(shù)參考德國威漢技術(shù)，主要的減速器、控制元件采用國內(nèi)、國際名牌產(chǎn)品以確保產(chǎn)品穩(wěn)定性。橫切鋼絲采用氣缸漲緊，框架擺動，提高鋼絲的使用壽命及制品的精度。其突出優(yōu)勢是切割臺為移動式，放入胚體及橫切在一個位置上進行，當胚體移動到下個位置時，縱向及水平向切割即可完成。這種新型鏈式切割機自動化程度高，操作方便，切割周期短，切割鋼絲一次通過坯體，切割尺寸。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期，提高了勞動生產(chǎn)率。

5、蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng)：此工序蒸壓釜的選取正確與否，不僅關(guān)系到制品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。

該系統(tǒng)采用我公司特制蒸壓釜，突出優(yōu)勢為：1、釜蓋采用整塊濟鋼Q345R鋼板壓制而成，釜蘭采用16Mn整體鍛造加工而成，受壓部件主要焊縫均采用埋弧自動焊。2、釜門為活動快開門結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機進行啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護裝置，大限度地避免了誤操作隱患3、安全閥，測溫元件，進排氣閥等采用國內(nèi)外知名專業(yè)廠家，保證蒸壓釜的正常安全工作和使用壽命。該型蒸壓釜不僅對坯體進行充分和合理的養(yǎng)護，使制品在較短時間內(nèi)達到設(shè)計強度，而且大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。

6、成品包裝工序：該工序配置了我公司自主研發(fā)的移動分離式掰板機，自動完成成品的掰離程序。

此掰板機獲得國家技術(shù)發(fā)明專利，而且獲得自主創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)2項。優(yōu)點如下：1、機械結(jié)構(gòu)簡單，易操作2、在掰板機液壓系統(tǒng)設(shè)計中對每一對夾具都設(shè)置了單獨控制，任意選擇需要實施夾坯掰板的位置。3、為了適應(yīng)不同強度級別的砌塊，夾坯夾具的夾力可以方便地進行調(diào)整，達到設(shè)定夾力將自動停止加壓，保持夾力。

7、新的施工工藝：采用新的薄灰縫施工工藝，此種工藝在解決墻體裂縫、抹灰空鼓等問題上擁有極大的推廣優(yōu)勢。

通過對以上工藝及系統(tǒng)的革新，宏基建材機械集團自行設(shè)計的加氣磚生產(chǎn)線項目，已達到同類設(shè)備的領(lǐng)先水平，所生產(chǎn)的加氣磚砌塊抗壓強度可達到5.0-7.5級，收縮值小于0.8mm/m，其質(zhì)量高、重量輕、抗?jié)B性好、隔音、隔熱、保溫、抗震性能優(yōu)良，外形尺寸，其破損率接近零水平。而且技術(shù)精良的制造隊伍，完整的質(zhì)量保證體系，確保了產(chǎn)品的加工和裝配精度，從而保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性

河南宏基建材機械集團加氣磚生產(chǎn)線經(jīng)歷引進，改造，完善，現(xiàn)在已經(jīng)進入創(chuàng)新研究層次。全新一代加氣磚生產(chǎn)線制造工藝及設(shè)備，已經(jīng)出口至印尼雅加達、越南河內(nèi)、印度古吉拉特邦，截止目前，已經(jīng)擁有500多條加氣磚生產(chǎn)線在國內(nèi)外投產(chǎn)運營，加氣磚行業(yè)口碑傳唱。與同類產(chǎn)品工藝相比，宏基建材加氣磚生產(chǎn)線具有以下突出優(yōu)勢：

1、原料加工處理：吸收波蘭“烏尼伯爾”專利，深度磨細生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使細度達到比表面積4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分參加反應(yīng)，提高蒸壓加氣磚砌塊的強度，而且由于深度磨細，原料配制的料漿更加富有粘度，對澆注的穩(wěn)定性更加有利。

2、PLC自動配料系統(tǒng)：該自動配料控制系統(tǒng)，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，其操作簡單、界面清晰、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)配置簡單。

加氣磚砌塊主要由石灰、水泥、石膏、鋁粉、粉煤灰組成，石灰、水泥為膠合劑，石膏為硬化劑，鋁粉為發(fā)氣劑，經(jīng)微機控制按一定比例配料，攪拌罐開啟以后經(jīng)過一定時間自動放料，當灰漿放料完畢發(fā)出空倉信號以后，輸送鉸刀運行，同時鋁粉攪拌啟動，經(jīng)過一定時間，如果攪拌罐溫度達到要求后，石灰和水泥將自動放料，當石灰和水泥放料完畢發(fā)出空倉信號，經(jīng)過一段時間輸送鉸刀停止運行，再經(jīng)過一定時間，鋁粉攪拌自動運行同時鋁粉自動下料，再經(jīng)過一段時間，攪拌機自動停止，并開始澆注，到此一個工作過程結(jié)束，系統(tǒng)等待下一個工作指令。計量罐的加料（從大倉內(nèi)向計量罐加料）和放料是互鎖的，只有加料完畢后方能放料，同時放料過程中是禁止加料的。

3、澆注工藝：采用固定澆注，模具移動到澆注攪拌機下方，接受澆注后，自動進入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護室，加速胚體的硬化。

該工序配置我公司自主研發(fā)的澆注攪拌機，此條澆注攪拌機由攪拌筒和澆注臂兩大部件組成。澆注臂采用伸縮式結(jié)構(gòu)，減少澆注時氣泡產(chǎn)生，攪拌筒體為圓柱形，由電動機、攪拌軸、攪拌葉組成，澆注口落料由氣動蝶閥控制。保證了澆注穩(wěn)定性，乃至提高了加氣磚產(chǎn)量，穩(wěn)定了質(zhì)量，有效降低了成品成本。