光桿廠家

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1、尺寸精度

軸頸是軸類零件的主要表面，它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。軸頸的直徑精度根據(jù)其使用要求通常為IT6～I(xiàn)T9，精密軸頸可達(dá)IT5。

2、幾何形狀精度

軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般應(yīng)限制在直徑公差點范圍內(nèi)。對幾何形狀精度要求較高時，可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。

3、位置精度

主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對于裝配軸承的支承軸頸的同軸度，通常是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的；根據(jù)使用要求，規(guī)定高精度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。

此外還有內(nèi)外圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。

4．表面粗糙度

根據(jù)零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通機床主軸支承軸頸的表面粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表面粗糙度為Ra0.63～2.5um，隨著機器運轉(zhuǎn)速度的增大和精密程度的提高，軸類零件表面粗糙度值要求也將越來越小。

直線光軸的作用大使用范圍廣泛，是很多行業(yè)的不二選擇，它可直接用于精密活塞桿和一些自潤滑軸承。

由于普通直線光軸與軸承點對面接觸，所以對普通直線光軸的表面硬度要求很高，因此材料以及熱處理方法很重要。能用做加工光軸的材質(zhì)比如45號鋼、軸承鋼、40Cr、A3鋼等。

材質(zhì)：suj2(相當(dāng))國標(biāo)gcr15.；硬度：hrc602硬化層深度：0.8-3mm；表面粗糙度：ra0.10m-ra0.35m；直線度：70um/1000mm以下軸外徑公差g6；由于其硬度比較適中在很多領(lǐng)域上都有所應(yīng)用。

材質(zhì)：45#或40cr或2cr13；硬度：hb220-260；硬化層深度：0.8-3mm；直線度：0.15mm/1000mm；以下鍍鉻層厚度：0.02-0.05mm。其中45號鋼（45#）屬于高碳鋼，通過鍍鉻、淬火、高頻處理提高性能，可達(dá)到50-60度，加硬后不易加工，也有普通鍍鉻棒，即不淬火高頻加硬。

軸承鋼硬度可以達(dá)到62度，不易加工，但是更耐磨，壽命長。

40Cr通過調(diào)質(zhì)后韌性也不錯，屬于中碳鋼，

A3不推薦使用，性能比較差。

其中在升降裝置中,光軸主要起導(dǎo)向和抑制偏載作用，提升重量取決于絲杠負(fù)載，與軸無關(guān)。光軸粗細(xì)的選擇主要考慮行程和偏載情況。

直線光軸需要適當(dāng)?shù)母鼡Q潤滑油是不可省略的，因此潤滑油長期使用之后會有雜質(zhì)存在，一般進入軸承后果更是嚴(yán)重。就算是直線光軸室的外壁也應(yīng)該及時清理，以免因灰塵的積聚而影響內(nèi)部的散熱。那么，直線光軸在高溫環(huán)境會有什么反應(yīng)?下面，小編給大家解析下：

     直線光軸的工作環(huán)境并不舒適，通常都要承受很高的溫度，在此影響下，直線光軸的性能其實是很容易發(fā)生改變的。作為機械構(gòu)件中的一部分，直線光軸需要得到定期的檢測和維護，而且必須是在停機的狀態(tài)下進行的，這對減少直線軸承運行時產(chǎn)生的熱量有一定的作用。同時，直線光軸的維修次數(shù)也應(yīng)該盡量減少，避免其使用壽命有所縮短。這樣樣才能使得直線光軸沉著的面對高溫。

     針對直線光軸的防腐蝕、防銹操作，在其加工工程中就應(yīng)該實施了，當(dāng)直線光軸出于熱處理環(huán)節(jié)的時候，就應(yīng)該進行酸洗、清潔、磨削等處理，這樣可以進一步提高產(chǎn)品本身的性能。除了這一點之外，直線光軸的儲存保養(yǎng)也要注意了，盡量符合標(biāo)準(zhǔn)。直線光軸的軸承套圈也是容易發(fā)生銹蝕的部位，因此要重點防護，也要對其進行涂油、清洗處理;還可以將其浸在亞硝酸鈉或碳酸鈉的溶液里;并保持存放環(huán)境的干燥性。