冷軋扁鋼標(biāo)準(zhǔn)配置

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我公司研制的最新型冷軋扁鋼設(shè)備采用軋輥?zhàn)枣i方式，解決軋輥不易固定和拆卸困難的難題。 軋機(jī)變頻電機(jī)拖動(dòng)，超大低速轉(zhuǎn)矩和速度穩(wěn)定性。 拖動(dòng)電機(jī)變頻器使用名牌產(chǎn)品，提供更精確速度控制和強(qiáng)勁動(dòng)力。冷軋小扁鋼設(shè)備工藝流程如下：

盤圓放線→對(duì)焊→矯直→牽引→感應(yīng)加熱→平輥軋機(jī)→立輥軋機(jī)→平輥軋機(jī)→水冷槽→導(dǎo)槽/輥→夾送輥→分料剪→卷取→卷取→檢驗(yàn)→包裝。

作為一個(gè)人，只有憑良心做事才能受到世人尊重；同樣作為一個(gè)企業(yè)，只有憑冷軋扁鋼機(jī)質(zhì)量誠(chéng)信，良心才能是企業(yè)行得萬(wàn)年船，是自己的冷軋扁鋼設(shè)備家戶喻曉，名揚(yáng)天下！

冷軋小扁鋼連軋?jiān)O(shè)備主要用于制箍鐵，工具及機(jī)械零件，建筑上的房架結(jié)構(gòu)件，扶梯。還用于造船，汽車用到彈簧扁鋼等。    冷軋扁鋼的性能優(yōu)點(diǎn)：

1、冷軋扁鋼采用負(fù)偏差軋制，但按實(shí)際重量交貨，利用率較鋼板提高1～5個(gè)百分點(diǎn)。 　

2、冷軋扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長(zhǎng)生產(chǎn)，為用戶減少了切割，并節(jié)省工序，降低了人工、材料的消耗，同時(shí)也減少了原材料的加工損耗，省時(shí)、省力、省料。

冷軋小扁鋼連軋?jiān)O(shè)備壓下率分配的原則如下：

1.頭幾道次應(yīng)多軋。充分用材料的塑性，減少頭尾的幾何廢料長(zhǎng)度，提高成品率。

2.最終道次壓延伸率控制在40---50%之間，以提高板型質(zhì)量和厚度精度。

3.中間道次壓延率盡可能接近，以提高軋制過(guò)程的穩(wěn)定，并采用最大軋制速度，是板卷溫度在90-120之間，滿足軋制硬質(zhì)合金輥形的需要。

4.通過(guò)理論計(jì)算，最大軋制率不超過(guò)額定軋制率，以滿足軋輥強(qiáng)度的需求，但各道次盡采用大壓下量軋制，減少軋制道次，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

5.前幾道次軋制時(shí)，由于板帶較厚，采用前張力大于后張力軋制，后幾道軋制是，由于板帶較薄，采用后張力大于前張力軋制，不易拉斷，不容易跑遍。