40Cr 鋼絲杠的調(diào)質(zhì)處理 Cr 能增加鋼的淬透性,提高鋼的強度和回火穩(wěn)定性,具有優(yōu)良的機械性能。 截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件,應(yīng)采用 Cr 鋼。但 Cr 鋼有第二類回火脆性。 40Cr 工件調(diào)質(zhì)的淬回火,各種參數(shù)工藝卡片都有規(guī)定,我們在實際操作中體 會是:
(一)40Cr 絲杠工件淬火后應(yīng)采用油冷,40Cr 鋼絲杠的淬透性較好,在油中冷卻能淬 硬,而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下,對形狀 不復(fù)雜的工件,可以在水中淬火,并未發(fā)現(xiàn)開裂,只是操作者要憑經(jīng)驗嚴(yán)格掌握 入水、出水的溫度。
(二)40Cr 絲杠工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高,第二次回火溫度就要增加 20~50℃, 不然,硬度降低困難。
(三)40Cr 絲杠工件高溫回火后,形狀復(fù)雜的在油中冷卻,簡單的在水中冷卻, 目的是避免第二類回火脆性的影響?;鼗鹂炖浜蟮墓ぜ匾獣r再施以消除應(yīng)力 處理。 影響調(diào)質(zhì)工件的質(zhì)量,操作工的水平是個重要因素,同時,還有設(shè)備、材料和調(diào) 質(zhì)前加工等多方面的原因,我們認(rèn)為:
(一)工件從加熱爐轉(zhuǎn)移到冷卻槽速度緩慢,工件入水的溫度已降到低于 Ar 3 臨界點,產(chǎn)生部分分解,工件得到不完全淬火組織,達不到硬度要求。所以小 零件冷卻液要講究速度,大工件予冷要掌握時間。
(二)工件裝爐量要合理,以 1~2 層為宜,工件相互重疊造成加熱不均勻, 導(dǎo)致硬度不勻。
(三)工件入水排列應(yīng)保持一定距離,過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻,造 成工件接近面硬度偏低。
(四)開爐淬火,不能一口氣淬完,應(yīng)視爐溫下降程度,中途閉爐重新升溫, 以便前后工件淬后硬度一致。
(五)要注意冷卻液的溫度,10%鹽水的溫度如高于 60℃,不能使用。冷卻 液不能有油污、泥漿等雜質(zhì),不然,會出現(xiàn)硬度不足或不均勻現(xiàn)象。
(六)未經(jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì),硬度不會均勻,如要得到好的調(diào)質(zhì)質(zhì)量,毛坯應(yīng) 粗車,棒料要鍛打。
(七)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),淬火后硬度偏低 1~3 個單位,可以調(diào)整回火溫度來達到 硬度要求。但淬火后工件硬度過低,有的甚至只有 HRC25~35,必須重新淬火, 絕不能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事,不然,失去了調(diào)質(zhì)的意義, 并有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。
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絲杠螺母是分為單螺母和雙螺母,一般單螺母的承載負荷是沒有雙螺母大,使用周期也沒有雙螺母壽命長,在以后的保養(yǎng)和維護也沒有雙螺母方便。
但是現(xiàn)在有好多廠家選用的是:偏移導(dǎo)程的預(yù)壓方式,增加鋼珠循環(huán)圈數(shù),加長螺母的使用長度,但這個和雙螺母的負載差不多,但是長久使用壽命和精度不如雙螺母的好,但是廠家在加工的過程當(dāng)中,大大節(jié)約了加工的成本,減少了零件數(shù),就相當(dāng)于減少加工的各個環(huán)節(jié),所以成本就會很低。
所以選型要根據(jù)設(shè)備的要求,滿足做設(shè)備的條件,才是好的,不要盲目追求高精度,高負荷的絲桿,會對機器的成本增加很多,絲桿的一個級別價格就會相差好多。
這是本人長期銷售和維修絲桿,所得到的一些見解,希望能對于你有所幫助。
絲桿也是一個看似簡單的傳動件,也是復(fù)雜的加工工藝在里面。
所以一些有實力的廠家,濟寧利興精密機械有限公司對絲桿的螺母負載,和螺母的長度會要嚴(yán)格的要求。
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山東專業(yè)生產(chǎn)石油機械梯形絲杠的加工廠家-----濟寧利興精密機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)石油機械梯形絲杠T80*12-2855.石油梯形絲杠T60*10-2845,批量加工采用旋風(fēng)銑加工梯形絲杠方法,工期短,質(zhì)量高,價格低的優(yōu)勢。是一家專業(yè)批量加工生產(chǎn)定制梯形絲杠的生產(chǎn)廠家,梯形絲杠表面處理方法,為梯形絲杠表面耐磨防銹提供表面鍍鉻要求,提高梯形絲杠耐磨防銹的作用。
8 公司通過產(chǎn)品技術(shù)升級已通過ISO9001:2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證秉承“創(chuàng)新發(fā)展”“追求卓越”“精誠合作”“攜手共進”的理念,求實創(chuàng)新,精益求精為客戶提供更加精密的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。公司董事長全懷利先生攜全體員工竭誠歡迎海內(nèi)外新老客戶光臨指0![](http://zs1.img-1.com/pic/122767/sigang/20160223103315_7740_zs_sy.jpg)
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