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型煤壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料,其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。
壓球機主要用于:煤粉成型;干粉成型;脫硫石膏成型;焦粉成型;鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。
壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),經(jīng)壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
壓球機生產(chǎn)線流程介紹:原料先進入破碎機—儲料倉—輪碾機(加入粘合劑)—儲料倉—壓球機—烘干機—成品.(設備之間用輸送機鏈接)
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壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用于耐材、電廠、冶金等行業(yè),經(jīng)壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率。如果兩輥間距大或小應被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正,一切正常后,應將機械油加之減速機中。將液壓油,加之液壓汞箱體內(nèi)。開機試壓,一切正常后方可開機試機生產(chǎn)。開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的??讓φ?,如不對正,打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲,正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥??讓φ?,上緊螺絲為好。先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓汞的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的??资欠駥φ?,兩輥的壓球機間距應在0.4-0.7mm之間,太大太小都應調(diào)整。
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氧化鐵皮壓球不需要破碎,只需要加入少量的粘合劑,采用輪碾式攪拌機攪拌,攪拌均勻的物料放進高壓礦粉壓球機進行壓球就可以了,出來的球溫度很高,一般在30-40度左右。堆放冷卻就可以使用了,強度也非常的好。氧化鐵皮壓球機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低,主要軋輥部分采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料(專利)大大提高了耐磨損及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
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產(chǎn)品原理
氧化鐵皮壓球機是通過減速機將動力同時傳給兩個壓輥,并使兩個壓輥相向轉(zhuǎn)動,在兩個壓輥轉(zhuǎn)動中,物料然進入壓輥上的球模中,隨著壓輥的轉(zhuǎn)動,物料承受的壓力有小變大,當物料轉(zhuǎn)動到兩輥的線接觸點時,物料承受的壓力已達到峰值。在巨大線壓力的作用下,物料由粉狀成為成品球。
產(chǎn)品常見問題解答
用戶須知的是壓球機選型很重要,您在選型時好與技術部門溝通后讓技術人員為您出一套方案,不可盲目選擇。我們歡迎廣大用戶帶原料到廠家親自試機、實地考察!在對氧化鐵皮壓球成團時,對輥皮的磨損比較厲害,用戶在購買氧化鐵皮壓球機時特別要注意輥皮的材質(zhì),選用耐磨合金鍛造。
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鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量除塵灰、氧化鐵皮。長期以來大量除塵灰、泥在燒結循環(huán)利用,存在著許多問題。一是除塵灰品種、數(shù)量多,成分復雜差異大,難以做到定量配料,造成燒結礦物化性能指標下降。二是除塵灰、泥燒結性能差,鋼鐵企業(yè)多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗。燒結生產(chǎn)能力降低。三是煙氣除塵灰中K、Na、CLZn等元素富集危害燒結煉鐵生產(chǎn),造成燒結臺車糊蓖條,風機葉片掛泥,除塵器效率降低,煙塵污染加重,設備維護量加大,高爐因有害元素富集而影響順行和壽命甚至造成事故。因此除塵灰泥球團技術是可行和有廣泛市場的,除塵灰壓球機正是看中這一需求從而填補了市場空白。利用除塵灰壓球機對塵泥進行壓制成球可達到節(jié)能減排,綜合利用資源的目的。
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產(chǎn)品原理
除塵灰壓球機是通過減速機將動力同時傳遞給兩個壓輥,并使兩個壓輥做相向轉(zhuǎn)動,在兩個壓輥轉(zhuǎn)動中,物料自然進入壓輥上的球模中,隨著壓輥的轉(zhuǎn)動,物料承受的壓力已達到峰值,在巨大線壓力的作用下,物料由粉狀成為成品球。
產(chǎn)品FAQ
保養(yǎng)知識
為了保證煙道灰壓球機正常生產(chǎn)和機器的使用壽命,應配專人使用、保養(yǎng)和維修。
1.壓球機裝置中的減速機要每季度更換齒輪油。
2.壓球機齒輪室要每班加齒輪油兩次。
3.壓球機各部軸承要每年加黃油一次。
4.長時間不開煙壓球機,要將各部余料清除干凈。
5.開機前應詳閱說明書。