絲桿價(jià)格

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滾珠絲桿中螺母等的技術(shù)問(wèn)題，滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)中，不免存在一些比較復(fù)雜的部件，一旦有一點(diǎn)損壞就需要及時(shí)進(jìn)行維修，否則很有可能會(huì)造成一些生產(chǎn)事故。一些比較精細(xì)的比如說(shuō)螺母等，如果沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的人員在一邊，那不要自行操作。在很多機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用的滾珠絲桿的安裝維護(hù)還是需要學(xué)習(xí)的。

1、絲母拆下，除油清洗后，將收集的滾珠重新安裝在絲母上。

2、加工一個(gè)套筒，長(zhǎng)度大于絲母長(zhǎng)度，其內(nèi)徑略大于絲杠螺紋下方的光杠直徑，外徑略小于絲杠螺紋小徑。

3、將套筒裝在絲母內(nèi)，然后連同絲母一起放在絲杠螺紋起始處，開(kāi)始旋動(dòng)絲母，直到絲母全部旋到絲杠螺紋上方。

4、重新加工備帽并安裝。

常用的雙螺母絲杠消除間隙的方法有：

①、為雙螺母墊片調(diào)隙式，改變墊片的厚度，使內(nèi)外兩個(gè)螺母產(chǎn)生軸向相對(duì)位移。

雙螺母墊片調(diào)隙式結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)：這種調(diào)隙方式能調(diào)整預(yù)緊量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度高，工作可靠，但調(diào)整不方便，滾道磨損時(shí)不能隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

②彈簧自動(dòng)調(diào)整式：用彈簧使兩螺母間產(chǎn)生軸向位移。其特點(diǎn)是能在使用過(guò)程中自動(dòng)補(bǔ)償因磨損或彈性變形產(chǎn)生的間隙，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、軸向剛度低，適合用于輕載場(chǎng)合。

③為齒差調(diào)隙式，通過(guò)調(diào)整螺母端頭上的外齒相對(duì)內(nèi)齒的嚙合角度來(lái)消除間隙。

雙螺母齒差調(diào)隙式結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)：這種調(diào)隙方式能微調(diào)預(yù)緊量，工作可靠，滾道磨損時(shí)調(diào)整方便。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用于需獲得準(zhǔn)確預(yù)緊力的精密定位系統(tǒng)。

④為螺紋調(diào)隙式，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母1，使螺母2產(chǎn)生軸向位移。

雙螺母螺紋調(diào)隙式結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)：這種調(diào)隙方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，滾道磨損時(shí)可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，但預(yù)緊量不很準(zhǔn)確。

為了保證滾珠絲桿副的反向傳動(dòng)精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。除個(gè)別用單螺母消除間隙外，滾珠絲杠螺母副常用雙螺母預(yù)緊消隙。其原理是：利用兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位移，使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋軌道的兩個(gè)相反側(cè)面上，用這種方法消除間隙時(shí)，應(yīng)注意預(yù)緊力不能過(guò)大，預(yù)緊力過(guò)大會(huì)使空載力矩增加，從而降低傳動(dòng)效率，縮短使用壽命。因此，一般需要經(jīng)過(guò)多次調(diào)整，以保證既能消除間隙又能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整時(shí)除螺母預(yù)緊外，還應(yīng)特別注意使絲杠安裝部分和驅(qū)動(dòng)部分的間隙盡可能小，并且具有足夠的剛度。

調(diào)整滾珠絲桿間隙，是為了保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度。用預(yù)緊辦法消除軸向間隙時(shí)，應(yīng)注意預(yù)緊不宜過(guò)大，預(yù)緊力過(guò)大會(huì)使空載力矩增大，降低傳動(dòng)效率，增加傳動(dòng)副磨損，縮短使用壽命。