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鋸末顆粒機(jī)(又叫木屑顆粒機(jī))是一種可以將鋸末、木糠、木屑等固體原料,經(jīng)
過加壓成型,制成固體顆粒燃料的環(huán)保型設(shè)備,該設(shè)備采用設(shè)計(jì)理念,具有外型
美觀、占地面積小、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、維修方便、功率小、產(chǎn)量高、成型效果佳
等優(yōu)點(diǎn),模具采用模具采用特殊耐磨材質(zhì),使用壽命長;大、中、小型號(hào)齊全,滿足
了不同用戶的需求。
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我公司研發(fā)生物質(zhì)顆粒成型機(jī)在原有基礎(chǔ)上,對(duì)立軸軸承和顆粒機(jī)進(jìn)料口內(nèi)滾輪
軸承增加了自動(dòng)注油,從而實(shí)現(xiàn)了該機(jī)真正的全自動(dòng)潤滑。
鋸末顆粒機(jī)適用物料:
鋸末顆粒機(jī)適用于以下物料的壓制成型:鋸末、木屑、木糠、竹木粉、果殼、樹
皮、樹葉、麥麩、玄麻、稻殼、玉米芯、秸桿、薯渣、茶葉、豆粕、雜草、棉花桿、
稻殼、等農(nóng)林產(chǎn)生的固體廢棄物。
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生物質(zhì)顆粒機(jī)燃料優(yōu)點(diǎn):
1、生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大,發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右,經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。
2、 生物質(zhì)顆粒燃料純度高,不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,不含煤矸石,石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì),將直接為企業(yè)降低成本。
3、 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷,不腐蝕鍋爐,可延長鍋爐的使用壽命,企業(yè)將受益匪淺。
4、由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷,燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷,因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生,不污染大氣,不污染環(huán)境。
5、 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生,投料方便,減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境,企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。
6、生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少,極大地減少堆放煤碴的場地,降低出碴費(fèi)用。
7、生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥,可回收創(chuàng)利。
8、 生物質(zhì)顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源,它是響應(yīng)中央號(hào)召,創(chuàng)造節(jié)約性社會(huì)。
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生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢(shì)贏得了廣泛的認(rèn)可。與傳統(tǒng)的燃料相比,不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也具有環(huán)保效益,完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。
首先,由于形狀為顆粒,壓縮了體積,節(jié)省了儲(chǔ)存空間,也便于運(yùn)輸,減少了運(yùn)輸成本。
其次,燃燒效益高,易于燃盡,殘留的碳量少。與煤相比,揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低,易點(diǎn)燃;密度提高,能量密度大,燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加,可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。
除此之外,生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低,排放的有害氣體少,具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用,節(jié)省了開支。
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河南宏基建材機(jī)械制造有限公司推出的立式環(huán)模顆粒機(jī),由我公司自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,具有的外觀、更加合理的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性,主要針對(duì)木屑、稻殼、花生殼、竹屑、棕櫚纖維等物料。
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雙立式環(huán)模顆粒機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1.變速箱:延續(xù)我公司三代環(huán)模顆粒機(jī)的變速箱優(yōu)勢(shì),采用高精度齒輪傳動(dòng),配有自動(dòng)液壓循環(huán)油系統(tǒng),保證了變速箱的使用壽命和顆粒機(jī)的工作穩(wěn)定性。
2.立式電機(jī):垂直工作,其突出特點(diǎn)是安裝孔以輸出軸為中心,周圍等距分布,使機(jī)器運(yùn)行具有更大動(dòng)力和穩(wěn)定性。
3.風(fēng)機(jī)系統(tǒng):位于顆粒機(jī)工作倉一側(cè),可自由控制其工作時(shí)間,主要作用是幫助顆粒機(jī)工作倉內(nèi)除塵和排出蒸汽。
4.工作件部分:模具和壓輥都采用合金鋼材質(zhì),熱處理加工由本公司獨(dú)立完成,硬度可達(dá)52以上,既保證了制粒效果,又增強(qiáng)了使用壽命,工作方式為由內(nèi)向外擠出式,離心力與擠壓力相結(jié)合,增加產(chǎn)量的同時(shí)保證了顆粒的硬度和密度,采用4-8個(gè)壓輥的獨(dú)特設(shè)計(jì),增加擠壓頻率,提高產(chǎn)量,模具為“立式雙層”設(shè)計(jì),可以上下使用同一種孔徑增加工作件的使用壽命,也可以使用兩種不同孔徑的模具,節(jié)省了做不同尺寸顆粒需另外購買模具的成本。